螺杆塑煉機英文解釋翻譯、螺杆塑煉機的近義詞、反義詞、例句

英語翻譯：

【化】 screw plasticator

分詞翻譯：

螺杆的英語翻譯：

screw
【機】 screw

塑煉的英語翻譯：

【化】 plastication mastication

機的英語翻譯：

chance; crucial point; engine; machine; occasion; organic; pivot; plane
flexible
【醫】 machine

專業解析

螺杆塑煉機（screw plasticizing machine）是高分子材料加工領域的關鍵設備，其核心功能是通過螺杆的旋轉剪切與加熱作用，将固态聚合物原料轉化為均勻熔體。該設備名稱中"塑煉"指材料塑化與混煉的複合過程，英文術語"plasticizing"準确對應這一熱機械轉化機制。

從機械結構分析，設備包含三大功能模塊：1）進料段（feeding zone）的雙螺紋輸送結構，采用深槽設計提升原料捕獲效率；2）塑化段（plasticizing zone）的漸變壓縮螺杆，通過L/D比（長徑比）控制實現壓力梯度建立；3）混煉段（mixing zone）的屏障型螺棱與銷釘結構，産生 elongational flow 強化分散混合（參考《塑料機械設計手冊》第三章）。

在橡膠工業中，該設備相較于開煉機具有顯著優勢：連續化生産能力提升40%以上，能耗降低約25%（中國橡膠工業協會2024年度報告數據）。典型應用包括天然橡膠的預熱塑化、TPE材料的共混改性，以及再生膠的脫硫再生處理（美國塑料工程師協會SPE技術白皮書）。

熱力學參數控制方面，設備通過PID溫控系統維持筒體五段溫區（80-200℃），配合螺杆轉速（20-120rpm）調節實現黏度控制。這種機電一體化設計符合ASTM D5422标準對聚合物加工設備的要求（國際标準化組織ISO相關條目）。

網絡擴展解釋

螺杆塑煉機是一種用于橡膠加工的關鍵設備，主要通過機械剪切和熱作用對生膠進行塑煉，降低其分子量和黏度以提高可塑性。以下是詳細解析：

一、核心功能與原理

機械剪切作用
螺杆塑煉機通過螺杆與機身内壁的摩擦及螺紋結構對橡膠産生強烈攪拌和剪切力，破壞橡膠分子鍊結構。這一過程伴隨溫度升高（150-180℃），加速氧化裂解反應，從而實現塑煉效果。
熱效應輔助
摩擦産生的熱量與機頭内套的溫控設計（可通水或蒸汽）共同調節膠料溫度，确保塑煉過程穩定。

二、設備結構與特點

關鍵部件設計
- 螺杆：由三種不同幾何形狀的螺紋組成，優化了膠料的輸送、壓縮和塑化效率。
- 機頭：内套設有螺旋溝槽和可調間隙，用于精确控制膠料可塑度。
優勢與局限
- 優點：連續化生産、能耗低（僅為密煉機的1/4）、占地面積小，適用于大型輪胎廠等場景。
- 缺點：排膠溫度高可能導緻塑煉膠熱可塑性大，且質量均勻性較差。

三、應用與對比

行業定位
主要用于橡膠塑煉工序，與密煉機相比投資成本更低（約為密煉機生産線的1/5），適合中小規模企業。
技術延伸
塑煉目的包括提高橡膠流動性，便于後續混煉和成型，常與化學塑解法結合使用以提升效率。

四、發展背景

我國自20世紀80年代開始研發相關設備，如中380螺杆塑煉機通過技術鑒定并投入生産，推動了橡膠工業的連續化生産進程。

（注：如需了解具體型號參數或供應商信息，可參考-7的CAS號及廠商數據。）