一種組織生産的方式。把整個生産過程劃分若幹個不同工序，按順序像流水似地不斷進行。 徐遲 《在高爐上》：“我們在高爐周圍搭起五層架子，讓七八百工人在上面進行立體的流水作業。”
流水作業是工業生産中的專業術語，指按照工序順序将生産過程劃分為若幹環節，各環節由特定崗位操作，産品按固定節奏連續傳遞的生産組織方式。其核心特征為連續性、節奏性、專業化分工，旨在提升效率與标準化程度。
《現代漢語詞典》（第7版）定義：
“流水作業”指生産過程按工序分成若幹環節，各環節由專人負責，産品按順序連續傳遞加工的方式。
《辭海》（第七版）補充：
源于工業革命時期，通過工序分解與标準化操作，實現大規模高效生産，典型如福特汽車生産線。
工序分解
将複雜生産拆解為簡單、可重複的獨立步驟，如裝配線中的零件安裝、檢測、包裝。
連續傳遞
産品通過傳送帶或機械裝置在工序間流轉，減少停滞時間。例如，電子廠芯片焊接流水線每分鐘可完成數十件産品傳遞。
專業化分工
工人固定負責單一工序，通過重複操作提升熟練度。據《生産管理實務》（清華大學出版社），專業化可使效率提升30%以上。
1913年亨利·福特創立汽車流水線，使單車生産時間從12小時縮短至93分鐘，奠定現代流水作業基礎。錢學森在《工程控制論》中指出，該模式是系統工程理論在制造業的典型實踐。
“流水作業”是一種高效的生産組織方式，其核心是将複雜的生産過程分解為多個簡單、連續的工序，由不同工人或設備按固定順序依次完成。以下是詳細解釋：
“流水”比喻工作流程像水流一樣連續不斷；“作業”指具體的生産任務。這一概念起源于20世紀初的美國工業革命，亨利·福特将其應用于汽車制造（如福特T型車生産線），使生産效率提升數倍。
生産周期公式為： $$ T = frac{T{total}}{N} $$ 其中$T$為單件生産時間，$T{total}$為總工時，$N$為産品數量。流水線平衡率計算公式： $$ eta = frac{sum t_i}{C times m} times 100% $$ $t_i$為各工序時間，$C$為節拍時間，$m$為工位數量。
數字化時代衍生出新形态：
這種模式使汽車生産成本從1908年的850美元降至1925年的260美元，現代智能手機生産線更是達到每秒下線1.6台設備的效率。當前制造業中，約78%的規模化産品仍采用改良版流水作業體系。
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