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镗床的意思、镗床的詳細解釋

關鍵字:

镗床的解釋

[boring lathe;boring machine] 對諸如氣缸 [鑄件] 上的孔和沖模等内表面進行加工的一種機床,通常用來擴大工件上已有的孔,也可用來鑽孔和加工端面

詳細解釋

用來加工工件上孔眼的機床。工件固定在工作台上,刀具裝在旋轉的金屬杆上,伸進工件的孔眼裡進行切削,使原有孔眼擴大、光滑而精确。

詞語分解

專業解析

镗床是一種用于加工工件上精密孔和孔系的金屬切削機床。其核心功能是利用镗刀對已鑽、鑄或鍛出的孔進行進一步的精加工,以達到精确的尺寸、形狀和位置精度,特别是加工大直徑孔、深孔及要求孔系間嚴格位置精度的箱體類零件時優勢顯著。

以下是其詳細解釋:

  1. 定義與核心功能

    镗床的主要工作方式是镗削,即镗刀安裝在主軸(镗杆)上作旋轉主運動,工件或镗刀作進給運動,從而擴大孔徑、提高精度、修整孔端面或加工内外環形槽等。它特别擅長加工尺寸較大、形狀複雜的工作(如發動機缸體、變速箱殼體)上的孔和孔系,确保各孔之間的中心距和平行度、垂直度等位置精度。根據《現代漢語詞典》(第7版),镗床被定義為“一種金屬切削機床,用來加工工件上已有的孔眼,使孔眼擴大、光潔而精确”。

  2. 主要結構與工作原理

    典型的卧式镗床(最常見的類型)包含以下關鍵部件:

    • 床身:支撐機床各部件的基礎。
    • 主軸箱:裝有主軸(镗杆),提供旋轉動力和軸向進給。主軸前端有精密錐孔用于安裝镗刀或镗杆附件。
    • 工作台:用于裝夾工件,可沿床身導軌作縱向(X軸)移動。
    • 立柱:支撐主軸箱,主軸箱可沿立柱導軌作垂直(Y軸)移動。
    • 尾座/後立柱(部分型號):用于支撐長镗杆的另一端,增加剛性。
    • 平旋盤(部分型號):安裝在主軸前端,其上的徑向刀架可作徑向進給,用于車削大端面或大直徑孔。

      工作時,主軸帶動镗刀旋轉(主運動),工作台帶動工件或主軸箱帶動镗刀作直線進給運動,實現對孔的加工。

  3. 主要類型與應用

    根據結構布局和用途,镗床主要分為:

    • 卧式镗床:主軸水平布置,功能最全,應用最廣。可進行镗孔、鑽孔、擴孔、鉸孔、銑平面、車端面、車螺紋等多種工序。來源:《金屬切削機床手冊》(機械工業出版社)。
    • 坐标镗床:具有精密坐标定位裝置(如光栅尺、激光幹涉儀),用于加工孔距精度要求極高的孔系,如模具、量具、夾具上的孔。是精度最高的镗床類型。來源:《機械制造技術基礎》(高等教育出版社)。
    • 金剛镗床:使用金剛石或硬質合金刀具,以高速、小切深進行精細镗削,可獲得極高的表面光潔度和尺寸精度,常用于加工發動機氣缸等。來源:《機械工程名詞》第二版(科學出版社)。
    • 立式镗床:主軸垂直布置,結構類似立式鑽床或銑床,但剛性和精度更高,適用于加工大型工件上的垂直孔。
    • 深孔镗床:專門設計用于加工深徑比(孔深與孔徑之比)很大的孔,如槍管、炮管、液壓缸筒等,具有專門的排屑和冷卻系統。
  4. 技術特點與重要性

    镗床在機械制造中至關重要,因為它能夠:

    • 加工其他機床(如鑽床)難以達到的大直徑孔和深孔。
    • 精确保證孔與孔之間、孔與基準面之間的位置關系(平行度、垂直度、同軸度、孔距等),這對箱體類零件的裝配和使用性能至關重要。
    • 獲得高精度的尺寸公差(IT7級或更高)和優良的表面粗糙度(Ra值低)。
    • 在一次裝夾中完成多個工序(如镗、銑、鑽),提高效率和精度。來源:《機械制造工藝學》(機械工業出版社)。

網絡擴展解釋

镗床是一種用于精密孔加工的機床,主要通過镗刀旋轉進行切削。以下是其詳細解釋:

一、定義與工作原理

镗床的核心功能是對工件已有的預制孔進行精加工。其工作原理以镗刀旋轉為主運動,镗刀或工件的移動為進給運動,通過切削擴大或修整孔的内表面。相較于鑽床,镗床的加工精度更高,表面粗糙度可達Ra 0.2微米。

二、主要用途

  1. 高精度孔加工:適用于箱體類零件上孔系的精加工,如氣缸、模具等。
  2. 多功能加工:可進行鑽孔、銑削、端面加工及外圓切削等操作。
  3. 大型工件處理:落地镗床專為重型工件設計,如大型機械部件。

三、分類與特點

  1. 卧式镗床:應用最廣,適合單件小批量生産,可完成複雜孔系加工。
  2. 坐标镗床:配備精密坐标定位系統,用于高精度孔距要求的加工,如模具制造。
  3. 金剛镗床:采用硬質合金刀具,以高速小進給量加工,實現IT6級精度。
  4. 落地镗銑床:專為重型工件設計,工件固定于落地平台,適合大型機械制造。

四、適用場景

主要用于機械制造、汽車修理、航空航天等領域,尤其適合加工大型箱體、精密模具等複雜零件。

以上信息綜合了多個權威來源,如需完整分類或技術參數,可進一步查閱相關網頁。

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