
【化】 welded metal; welding (base) metal
焊接金屬(Welding Metal)指通過加熱、加壓或兩者并用的方式,使兩種或多種金屬材料在界面處形成原子間結合的工藝産物。其核心原理是通過熔化工件表面或添加填充材料,形成連續且緻密的連接結構,最終凝固為具備特定機械性能的冶金結合體。
從冶金學角度分析,焊接金屬的微觀組織受母材成分、焊條/焊絲材料及冷卻速度共同影響。例如,低碳鋼焊接時,焊材中的錳、矽元素可細化晶粒并提升韌性(參考《金屬焊接工藝基礎》,2023年版)。工業應用中,焊接金屬需符合ASTM E190标準規定的抗拉強度與延展性指标,确保其在橋梁工程、壓力容器等場景的結構可靠性。
權威機構如美國焊接學會(AWS)指出,焊接金屬的質量評估需通過射線檢測、超聲波探傷等非破壞性測試驗證。相關技術規範詳見AWS D1.1結構焊接标準文件。
焊接金屬可以從兩個層面理解:一是指焊接工藝本身,即連接金屬的方法;二是指焊接過程中形成的焊縫金屬。以下是綜合權威來源的詳細解釋:
焊接工藝
焊接是通過加熱、加壓或兩者并用,使金屬材料在原子層面結合形成永久連接的工藝。其物理本質是讓被焊金屬表面接近至原子間距(約0.3-0.5nm),通過金屬鍵形成牢固結合。
焊縫金屬
指焊接時由焊條/焊絲等填充材料與母材共同熔化後凝固形成的金屬層,是連接部位的核心區域。
焊接金屬需滿足與被焊材料相近的力學性能,其質量取決于:
廣泛應用于制造業,包括:
注:如需更詳細的焊接方法分類(如電弧焊、激光焊等),可參考、5、9的完整内容。
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