克勞斯裂化設備的反應室英文解釋翻譯、克勞斯裂化設備的反應室的近義詞、反義詞、例句

英語翻譯：

【建】 cross reaction chamber

分詞翻譯：

克的英語翻譯：

gram; gramme; overcome; restrain
【醫】 G.; Gm.; gram; gramme

勞的英語翻譯：

fatigue; put sb. to the trouble of; service; work

斯的英語翻譯：

this
【化】 geepound

裂化設備的英語翻譯：

【建】 cracking equipment

反應的英語翻譯：

feedback; reaction; response
【醫】 reaction; response

室的英語翻譯：

chamber; loculus; room; thalamus; ventricle
【醫】 camera; camerae; cell; chamber; room; thalamo-; ventricle; ventriculo-
ventriculus

專業解析

克勞斯裂化設備的反應室是指克勞斯工藝（Claus Process）中發生核心化學反應的關鍵容器或區域。在漢英詞典角度下，其詳細含義可解釋如下：

1. 定義與功能 (Definition and Function)

反應室（Reaction Chamber）是克勞斯裂化設備的核心組件，專為催化轉化硫化氫（H₂S）與二氧化硫（SO₂）而設計。其功能是通過高溫催化反應（通常分兩階段：熱反應段與催化反應段），将酸性氣體中的H₂S轉化為單質硫磺（S），實現硫回收與尾氣淨化。

2. 反應機理 (Reaction Mechanism)

在反應室内，主要發生以下克勞斯反應：

$$ce{2H2S + SO2 -> frac{3}{n}S_n + 2H2O}$$

其中 ( n ) 為硫原子數（通常為6-8）。熱反應段（約1000–1400°C）先将1/3的H₂S氧化為SO₂，催化段（約200–350°C）則在氧化鋁/钛基催化劑作用下完成剩餘轉化。

3. 結構與操作參數 (Structure & Operating Parameters)

材質：耐火磚内襯的碳鋼容器，耐高溫腐蝕（來源：《硫磺回收技術手冊》）。
設計要點：
- 溫度梯度控制（防止硫露點腐蝕）
- 催化劑床層分布優化（提升轉化率）
- 氣流分布器設計（減少溝流）
典型參數：

參數熱反應段催化反應段

溫度範圍 1000–1400°C 200–350°C

轉化率 60–70% 95–97%

壓力常壓–0.2 MPa

參數	熱反應段	催化反應段
溫度範圍	1000–1400°C	200–350°C
轉化率	60–70%	95–97%
壓力	常壓–0.2 MPa

4. 應用與标準 (Application & Standards)

反應室性能直接影響硫回收率（可達99%以上），需符合環保标準（如GB 16297《大氣污染物綜合排放标準》）及安全規範（如GB/T 12209《工業硫磺》）。其設計需參考API RP 532《克勞斯裝置燃燒器規範》。

參考文獻來源

《石油煉制工程（第四版）》，徐春明，石油工業出版社
Sulphur Recovery Technology, A. Nougayrede, Editions Technip
國家标準GB/T 12209-2021《工業硫磺》

網絡擴展解釋

克勞斯裂化設備的反應室是克勞斯工藝（Claus process）中用于處理含硫化氫氣體的核心裝置，主要用于硫回收。其作用和工作原理如下：

1.功能與作用

反應室通過多級氧化反應，将硫化氫（H₂S）轉化為單質硫。該過程分為兩個階段：

熱反應階段：在高溫（約1000-1400°C）下，H₂S與氧氣發生部分氧化生成二氧化硫（SO₂）和硫蒸氣： $$ 3text{H}_2text{S} + frac{3}{2}text{O}_2 rightarrow 2text{H}_2text{O} + text{SO}_2 + text{S} $$
催化反應階段：在催化劑（如氧化鋁）作用下，剩餘H₂S與SO₂進一步反應生成硫： $$ 2text{H}_2text{S} + text{SO}_2 rightarrow 3text{S} + 2text{H}_2text{O} $$

2.結構與材料

分層設計：反應室通常分為多層區域（如燃燒區、催化床層），以實現不同溫度條件下的反應優化。
耐腐蝕材料：内襯使用陶瓷或高鉻合金，以抵抗高溫硫化氫和硫蒸氣的腐蝕。

3.工藝特點

硫回收率可達95%-98%，需通過多級反應室串聯進一步提高效率。
需嚴格控制氧氣比例和溫度，避免副反應生成硫氧化物（SO₃）。

補充說明

“克勞斯”一詞可能源于該工藝的早期開發者（如提到的Nils Clausen），但實際工業中更廣泛應用的Claus process由化學家Carl Friedrich Claus于19世紀提出。中的“Cross unit”可能是拼寫或翻譯誤差，标準術語為“Claus unit”。