克劳斯裂化设备的反应室英文解释翻译、克劳斯裂化设备的反应室的近义词、反义词、例句

英语翻译：

【建】 cross reaction chamber

分词翻译：

克的英语翻译：

gram; gramme; overcome; restrain
【医】 G.; Gm.; gram; gramme

劳的英语翻译：

fatigue; put sb. to the trouble of; service; work

斯的英语翻译：

this
【化】 geepound

裂化设备的英语翻译：

【建】 cracking equipment

反应的英语翻译：

feedback; reaction; response
【医】 reaction; response

室的英语翻译：

chamber; loculus; room; thalamus; ventricle
【医】 camera; camerae; cell; chamber; room; thalamo-; ventricle; ventriculo-
ventriculus

专业解析

克劳斯裂化设备的反应室是指克劳斯工艺（Claus Process）中发生核心化学反应的关键容器或区域。在汉英词典角度下，其详细含义可解释如下：

1. 定义与功能 (Definition and Function)

反应室（Reaction Chamber）是克劳斯裂化设备的核心组件，专为催化转化硫化氢（H₂S）与二氧化硫（SO₂）而设计。其功能是通过高温催化反应（通常分两阶段：热反应段与催化反应段），将酸性气体中的H₂S转化为单质硫磺（S），实现硫回收与尾气净化。

2. 反应机理 (Reaction Mechanism)

在反应室内，主要发生以下克劳斯反应：

$$ce{2H2S + SO2 -> frac{3}{n}S_n + 2H2O}$$

其中 ( n ) 为硫原子数（通常为6-8）。热反应段（约1000–1400°C）先将1/3的H₂S氧化为SO₂，催化段（约200–350°C）则在氧化铝/钛基催化剂作用下完成剩余转化。

3. 结构与操作参数 (Structure & Operating Parameters)

材质：耐火砖内衬的碳钢容器，耐高温腐蚀（来源：《硫磺回收技术手册》）。
设计要点：
- 温度梯度控制（防止硫露点腐蚀）
- 催化剂床层分布优化（提升转化率）
- 气流分布器设计（减少沟流）
典型参数：

参数热反应段催化反应段

温度范围 1000–1400°C 200–350°C

转化率 60–70% 95–97%

压力常压–0.2 MPa

参数	热反应段	催化反应段
温度范围	1000–1400°C	200–350°C
转化率	60–70%	95–97%
压力	常压–0.2 MPa

4. 应用与标准 (Application & Standards)

反应室性能直接影响硫回收率（可达99%以上），需符合环保标准（如GB 16297《大气污染物综合排放标准》）及安全规范（如GB/T 12209《工业硫磺》）。其设计需参考API RP 532《克劳斯装置燃烧器规范》。

参考文献来源

《石油炼制工程（第四版）》，徐春明，石油工业出版社
Sulphur Recovery Technology, A. Nougayrede, Editions Technip
国家标准GB/T 12209-2021《工业硫磺》

网络扩展解释

克劳斯裂化设备的反应室是克劳斯工艺（Claus process）中用于处理含硫化氢气体的核心装置，主要用于硫回收。其作用和工作原理如下：

1.功能与作用

反应室通过多级氧化反应，将硫化氢（H₂S）转化为单质硫。该过程分为两个阶段：

热反应阶段：在高温（约1000-1400°C）下，H₂S与氧气发生部分氧化生成二氧化硫（SO₂）和硫蒸气： $$ 3text{H}_2text{S} + frac{3}{2}text{O}_2 rightarrow 2text{H}_2text{O} + text{SO}_2 + text{S} $$
催化反应阶段：在催化剂（如氧化铝）作用下，剩余H₂S与SO₂进一步反应生成硫： $$ 2text{H}_2text{S} + text{SO}_2 rightarrow 3text{S} + 2text{H}_2text{O} $$

2.结构与材料

分层设计：反应室通常分为多层区域（如燃烧区、催化床层），以实现不同温度条件下的反应优化。
耐腐蚀材料：内衬使用陶瓷或高铬合金，以抵抗高温硫化氢和硫蒸气的腐蚀。

3.工艺特点

硫回收率可达95%-98%，需通过多级反应室串联进一步提高效率。
需严格控制氧气比例和温度，避免副反应生成硫氧化物（SO₃）。

补充说明

“克劳斯”一词可能源于该工艺的早期开发者（如提到的Nils Clausen），但实际工业中更广泛应用的Claus process由化学家Carl Friedrich Claus于19世纪提出。中的“Cross unit”可能是拼写或翻译误差，标准术语为“Claus unit”。