
[coke oven;coking furnace] 用烟煤通过特定设备冶炼焦炭的炉子。也叫“焦炉”
用烟煤炼制冶金焦炭的炉子。又称焦炉。
炼焦炉是用于煤炭高温干馏生产焦炭的工业窑炉,其核心功能是在隔绝空气条件下将烟煤加热至950℃-1050℃,使煤发生热解反应生成焦炭、煤气及化学副产品。该设备是现代钢铁冶金与煤化工领域的关键设施,其运行原理基于煤的结焦特性与高温分解规律。
从结构组成分析,炼焦炉主要由炭化室、燃烧室、蓄热室三大系统构成。炭化室作为煤料干馏空间,采用硅质耐火材料砌筑,可承受周期性温度剧变;燃烧室通过煤气燃烧提供热源,温度控制精度直接影响焦炭质量;蓄热室则利用废气余热预热燃烧空气,实现热能循环利用。现代焦炉多采用双联火道结构,配合废气循环技术提升热效率。
工艺流程包含五个关键环节:①装煤阶段将配合煤料密封装入炭化室;②加热系统通过煤气燃烧产生高温;③干馏过程经历干燥、热解、缩聚等物理化学变化;④成熟焦炭经推焦机推出;⑤熄焦工序分湿法(水淬)与干法(氮气冷却)两种方式。整个周期约18-24小时,需精准控制结焦时间与温度曲线。
在应用领域方面,炼焦炉产出的一级冶金焦支撑着高炉炼铁工艺,煤气经净化处理后可作为清洁燃料,煤焦油、粗苯等副产品则是合成树脂、染料、医药的重要原料。据《中国钢铁工业年鉴》统计,2024年我国焦炭产量达4.8亿吨,其中85%用于钢铁冶炼。
环保技术要求层面,现代炼焦炉配备脱硫脱硝装置、封闭式煤场、干熄焦系统等环保设施。以某企业2025年改造项目为例,采用SDA脱硫+SCR脱硝组合工艺后,污染物排放量较传统工艺降低70%,余热发电系统可满足焦化厂30%的用电需求。
炼焦炉是一种用于将煤炭高温干馏制成焦炭的工业设备,主要服务于钢铁冶炼行业。以下是其详细解释:
炼焦炉通过高温(通常1200-1300℃)使煤隔绝空气分解,去除挥发分后形成焦炭。焦炭作为高炉炼铁的关键燃料和还原剂,直接影响钢铁生产效率和品质。
如需进一步了解炼焦炉的具体工艺流程或维护方法,可参考钢铁工业相关专业文献或技术手册。
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