充油丁苯橡膠英文解釋翻譯、充油丁苯橡膠的近義詞、反義詞、例句

英語翻譯：

【化】 oil-extended styrene-buta***ne rubber

分詞翻譯：

充油的英語翻譯：

【化】 oil charge

丁苯橡膠的英語翻譯：

【化】 SBR; SBR rubber; styrene-buta***ne rubber

專業解析

充油丁苯橡膠（Oil-Extended Styrene-Butadiene Rubber）是一種通過向丁苯橡膠（SBR）中添加特定操作油以改善其性能和經濟性的合成橡膠。其核心定義與特性如下：

一、術語定義與工藝原理

基礎構成
以丁二烯（Butadiene）和苯乙烯（Styrene）共聚生成的丁苯橡膠（SBR）為主體，通過物理混合或聚合過程中直接注入石油系操作油（如環烷油、芳烴油）制成。充油後橡膠的分子鍊間潤滑性增強，可提升加工性能并降低生産成本。
技術目的
充油工藝主要解決純SBR加工難度大、生熱高等問題。操作油作為增塑劑，可降低膠料黏度，改善混煉和壓延效率，同時保持硫化膠的力學性能（如拉伸強度、耐磨性）。典型充油量為每100份橡膠添加15–50份油（ASTM D1418标準）。

二、性能優勢與應用領域

經濟性與功能性平衡
充油設計在保持SBR原有彈性和耐磨性的前提下，顯著降低原材料成本（油類替代部分橡膠單體）。其低溫屈撓性和抗裂口增長能力優于非充油SBR，特别適用于需動态疲勞性能的部件。
核心應用場景
主要應用于輪胎制造業，占全球充油SBR消費量的70%以上。例如：
- 輪胎胎面：高充油量（37.5份）配方提升濕地抓地力與耐磨平衡；
- 輸送帶/鞋底：中等充油量（25份）優化擠出成型效率。

三、行業标準與規範

分類标準：根據ASTM D1418，充油SBR标識為"SBR 1700系列"（如SBR 1712含37.5份芳烴油）
環保規範：歐盟REACH法規限制多環芳烴（PAH）含量，推動低芳烴油的應用。

權威來源：

International Institute of Synthetic Rubber Producers (IISRP), "Styrene-Butadiene Rubber Technical Manual"

American Chemical Society (ACS), "Rubber Compounding Chemistry and Applications"

European Tyre and Rubber Manufacturers' Association (ETRMA), "REACH Guidance for Rubber Industry"

網絡擴展解釋

充油丁苯橡膠是一種通過向丁苯橡膠中添加石油餾分（如高芳烴油或環烷油）以改善性能的合成橡膠材料。以下是其詳細解析：

1.定義與制備

充油丁苯橡膠是在丁苯橡膠聚合後、膠乳凝聚前，向聚合物中填充15~62.5份石油餾分（通常為高芳烴油或環烷油）制成的改性材料。這一工藝始于1951年工業化生産，旨在替代低分子級分，改善橡膠的加工性能和使用壽命。

2.性能特點

加工性能提升：充油後橡膠可塑性增強，更易混煉，提高生産效率。
耐熱性與耐磨性：適用于輪胎胎面，具有優異的牽引性能和耐磨性，生熱低且低溫撓屈性好。
化學穩定性：對酸、堿的耐受性較強，機械強度高，適合高壓環境。

3.應用領域

主要用于輪胎（如胎面、胎側）、工業制品（膠管、輸送帶、鞋類）及電線電纜等領域。充油工藝還降低了成本，同時提升産量，經濟性顯著。

4.生産現狀

全球現有30多套生産裝置，涵蓋50多個牌號，充油量根據需求調整（常見37.5份/100份聚合物）。中國自20世紀80年代起逐步推廣，目前是輪胎行業的重要原料。

充油丁苯橡膠通過優化傳統丁苯橡膠的不足，成為兼具性能與成本優勢的合成橡膠代表，尤其在高性能輪胎制造中占據重要地位。如需進一步了解生産工藝或具體牌號，可參考、4、7等來源。