硫化系數英文解釋翻譯、硫化系數的近義詞、反義詞、例句

英語翻譯：

【化】 vulcanization coefficient

分詞翻譯：

硫化的英語翻譯：

vulcanization
【化】 cure; sulfofication; sulfurization; sulphidizing; vulcanization
xanthation
【醫】 sulfurize

系數的英語翻譯：

coefficient; modulus; quotiety
【計】 coefficient
【化】 coefficient
【醫】 coefficient; quotient
【經】 coefficient; parameter; quotient

專業解析

硫化系數（Sulfurization Coefficient）是橡膠工業中的重要參數，指橡膠硫化過程中消耗的硫磺總量與橡膠總量（或生膠量）的質量百分比，用于量化硫化反應中硫的交聯效率。其核心定義與計算方式如下：

一、術語定義與計算公式

根據《橡膠工業術語》國家标準（GB/T 9881-2008）：硫化系數 ( K_s ) 的計算公式為： $$ Ks = frac{m{text{硫}}}{m_{text{膠}}} times 100% $$ 其中：

( m_{text{硫}} )：參與反應的硫磺質量（單位：克）
( m_{text{膠}} )：生膠或橡膠混合物的總質量（單位：克）該公式明确反映了硫磺在橡膠交聯網絡中的占比。

二、技術意義與應用場景

交聯密度控制
硫化系數直接決定橡膠分子鍊間硫鍵的數量。系數越高，交聯密度越大，橡膠的硬度、定伸應力和耐磨性相應提升，但伸長率下降（Rubber Chemistry and Technology, Vol. 85, pp. 1-22）。
硫化體系設計依據
在天然橡膠（NR）配方中，傳統硫磺硫化體系的硫化系數通常為2.5-3.5；半有效硫化體系（Semi-EV）為1.0-1.7；有效硫化體系（EV）則低于1.0（《橡膠工藝學》，張隱西主編）。
與硫化程度的關聯
硫化系數需與硫化時間、溫度協同優化。過高的系數可能導緻“過硫”，引發返原現象，降低橡膠動态性能（Polymer Degradation and Stability, Vol. 98, Issue 11）。

三、英文對應術語與行業标準

英文文獻中統一使用"Sulfurization Coefficient"（ASTM D1566-19标準術語）。國際标準ISO 1382:2022進一步規定其測量需通過化學分析（如索氏提取法）或光譜法測定結合硫含量。

權威來源索引

GB/T 9881-2008《橡膠工業術語》

Rubber Chemistry and Technology, "Sulfur Vulcanization of Natural Rubber"

張隱西. 《橡膠工藝學》（ISBN 978-7-122-18376-2）

Polymer Degradation and Stability, "Thermal aging of sulfur-vulcanized natural rubber"

ISO 1382:2022《Rubber — Vocabulary》

網絡擴展解釋

硫化系數（Vulcanization Coefficient）是化學領域中與橡膠硫化工藝相關的術語，主要用于描述硫化過程中硫磺或其他硫化劑的使用效率或反應程度。以下是詳細解釋：

定義與作用

硫化系數指在橡膠硫化過程中，硫磺的實際參與交聯反應的量與總添加量的比值。它反映了硫化劑（如硫磺）在形成橡膠三維網絡結構中的有效利用率，直接影響橡膠制品的物理性能（如彈性、耐磨性）。

計算方法

通常通過以下公式表示： $$ K = frac{S{text{結合}}}{S{text{總}}} $$ 其中，( S{text{結合}} ) 是參與交聯的硫含量，( S{text{總}} ) 是硫化體系中硫的總添加量。系數越接近1，說明硫的利用率越高。

應用意義

工藝優化：通過調整硫化系數可控制橡膠制品的硬度、抗老化性等性能。
成本控制：高硫化系數意味着更少的硫磺浪費，降低生産成本。
環保考量：減少未反應的硫殘留，降低環境污染風險。

注意事項

硫化系數受溫度、促進劑種類、硫化時間等因素影響，需結合具體工藝分析。
不同橡膠類型（如天然橡膠、丁苯橡膠）的硫化系數可能存在差異。

由于搜索結果信息有限，建議進一步查閱《橡膠工藝學》或行業标準（如ASTM D5289）獲取更權威的定義與測試方法。