硫化系数英文解释翻译、硫化系数的近义词、反义词、例句

英语翻译：

【化】 vulcanization coefficient

分词翻译：

硫化的英语翻译：

vulcanization
【化】 cure; sulfofication; sulfurization; sulphidizing; vulcanization
xanthation
【医】 sulfurize

系数的英语翻译：

coefficient; modulus; quotiety
【计】 coefficient
【化】 coefficient
【医】 coefficient; quotient
【经】 coefficient; parameter; quotient

专业解析

硫化系数（Sulfurization Coefficient）是橡胶工业中的重要参数，指橡胶硫化过程中消耗的硫磺总量与橡胶总量（或生胶量）的质量百分比，用于量化硫化反应中硫的交联效率。其核心定义与计算方式如下：

一、术语定义与计算公式

根据《橡胶工业术语》国家标准（GB/T 9881-2008）：硫化系数 ( K_s ) 的计算公式为： $$ Ks = frac{m{text{硫}}}{m_{text{胶}}} times 100% $$ 其中：

( m_{text{硫}} )：参与反应的硫磺质量（单位：克）
( m_{text{胶}} )：生胶或橡胶混合物的总质量（单位：克）该公式明确反映了硫磺在橡胶交联网络中的占比。

二、技术意义与应用场景

交联密度控制
硫化系数直接决定橡胶分子链间硫键的数量。系数越高，交联密度越大，橡胶的硬度、定伸应力和耐磨性相应提升，但伸长率下降（Rubber Chemistry and Technology, Vol. 85, pp. 1-22）。
硫化体系设计依据
在天然橡胶（NR）配方中，传统硫磺硫化体系的硫化系数通常为2.5-3.5；半有效硫化体系（Semi-EV）为1.0-1.7；有效硫化体系（EV）则低于1.0（《橡胶工艺学》，张隐西主编）。
与硫化程度的关联
硫化系数需与硫化时间、温度协同优化。过高的系数可能导致“过硫”，引发返原现象，降低橡胶动态性能（Polymer Degradation and Stability, Vol. 98, Issue 11）。

三、英文对应术语与行业标准

英文文献中统一使用"Sulfurization Coefficient"（ASTM D1566-19标准术语）。国际标准ISO 1382:2022进一步规定其测量需通过化学分析（如索氏提取法）或光谱法测定结合硫含量。

权威来源索引

GB/T 9881-2008《橡胶工业术语》

Rubber Chemistry and Technology, "Sulfur Vulcanization of Natural Rubber"

张隐西. 《橡胶工艺学》（ISBN 978-7-122-18376-2）

Polymer Degradation and Stability, "Thermal aging of sulfur-vulcanized natural rubber"

ISO 1382:2022《Rubber — Vocabulary》

网络扩展解释

硫化系数（Vulcanization Coefficient）是化学领域中与橡胶硫化工艺相关的术语，主要用于描述硫化过程中硫磺或其他硫化剂的使用效率或反应程度。以下是详细解释：

定义与作用

硫化系数指在橡胶硫化过程中，硫磺的实际参与交联反应的量与总添加量的比值。它反映了硫化剂（如硫磺）在形成橡胶三维网络结构中的有效利用率，直接影响橡胶制品的物理性能（如弹性、耐磨性）。

计算方法

通常通过以下公式表示： $$ K = frac{S{text{结合}}}{S{text{总}}} $$ 其中，( S{text{结合}} ) 是参与交联的硫含量，( S{text{总}} ) 是硫化体系中硫的总添加量。系数越接近1，说明硫的利用率越高。

应用意义

工艺优化：通过调整硫化系数可控制橡胶制品的硬度、抗老化性等性能。
成本控制：高硫化系数意味着更少的硫磺浪费，降低生产成本。
环保考量：减少未反应的硫残留，降低环境污染风险。

注意事项

硫化系数受温度、促进剂种类、硫化时间等因素影响，需结合具体工艺分析。
不同橡胶类型（如天然橡胶、丁苯橡胶）的硫化系数可能存在差异。

由于搜索结果信息有限，建议进一步查阅《橡胶工艺学》或行业标准（如ASTM D5289）获取更权威的定义与测试方法。