
【機】 hot casting crack
ardent; caloric; craze; eager; fever; heat; hot; warm
【化】 heat
【醫】 calor; cauma; febris; fever; fievre; heat; hyperthermia; hyperthermy
phlegmasia; phlegmonosis; pyreto-; pyro-; therm-; thermo-
【機】 casting crack
熱鑄裂(Hot Tearing)是金屬鑄造過程中因凝固收縮受阻産生的裂紋現象,屬于冶金缺陷的典型類别。該術語由"熱"(高溫狀态)和"鑄裂"(鑄造裂紋)構成,英文對應"hot tear"或"solidification crack",特指合金在固液共存階段因應力集中導緻的斷裂。
在鑄造工藝中,金屬液冷卻時會經曆體積收縮,當受模具約束或補縮不足時,枝晶間形成微觀孔隙并擴展為宏觀裂紋。這種現象多發生于鑄件的厚薄交接處或幾何形狀突變區域,尤其常見于鋁合金、鎂合金等凝固範圍較寬的合金體系。
根據《金屬加工與熱處理手冊》(中國機械工業出版社,2021),熱鑄裂的形成需滿足三個必要條件:①合金具有較寬的凝固溫度區間;②凝固收縮産生的應力超過材料高溫強度;③補縮系統無法及時填充收縮孔隙。該手冊第210頁通過凝固動力學方程量化了臨界應力條件: $$ sigma_c = E cdot alpha cdot Delta T / (1- u) $$ 其中$sigma_c$為臨界應力,$E$為彈性模量,$alpha$為熱膨脹系數,$Delta T$為溫度梯度,$ u$為泊松比。
美國鑄造協會(AFS)在《Casting Defects Analysis》中将熱鑄裂分為表面裂紋(surface tear)和内部裂紋(internal tear)兩種類型,建議通過優化澆注系統、增加冒口補縮效率、控制冷卻速率等手段進行預防。相關測試标準參見ASTM E505-2020《金屬鑄件表面檢驗标準指南》。
熱鑄裂(鑄造熱裂紋)是金屬在鑄造過程中因高溫階段應力集中導緻的裂紋現象,主要特征及成因如下:
熱鑄裂發生于鑄件凝固末期或高溫階段(接近固相線溫度),此時金屬處于塑性或半固态狀态。區别于冷裂紋(形成于完全凝固後的低溫階段),其形成與凝固收縮應力直接相關。
如需進一步了解冷裂紋對比或具體案例分析,可參考上述來源的完整研究。
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