鐵水澆鑄床英文解釋翻譯、鐵水澆鑄床的近義詞、反義詞、例句

英語翻譯：

【機】 pig bed

分詞翻譯：

鐵水的英語翻譯：

molten iron
【機】 liquid iron; melted iron; molten iron

澆鑄的英語翻譯：

mould; moulding; typecast
【化】 cast molding; cast moulding; casting

床的英語翻譯：

bed; fleabag; kip
【醫】 bed; clino-; matrix

專業解析

鐵水澆鑄床（tiě shuǐ jiāo zhù chuáng / molten iron casting bed）是鋼鐵冶金生産中的關鍵設備與工藝環節，專指将高溫液态生鐵（鐵水）澆注至特定容器或平台上進行初步成型或轉運的過程區域。其核心功能在于安全承接、暫存高溫鐵水，并為後續鑄造工序（如連續鑄造或模鑄）做準備。

詳細解釋：

工藝定位與功能
- 承接與緩沖：作為高爐出鐵後的首要接收點，澆鑄床需承受極高溫度（約1300-1500°C）的鐵水沖擊，起到緩沖、穩流作用，防止飛濺和溢出，保障操作安全。
- 分配與轉運：鐵水在此可被分配至不同流道或通過專用設備（如魚雷罐車、鐵水包）轉運至煉鋼車間（如轉爐）或鑄造車間。
- 預處理基礎：部分工藝中，澆鑄床區域也是進行鐵水預處理（如脫硫、脫磷）的場所。
物理結構與組成
- 耐材内襯：澆鑄床主體結構通常由重型鋼結構支撐，内部鋪設多層高性能耐火材料（如高鋁磚、碳化矽磚、澆注料），以抵抗鐵水的熱侵蝕、化學腐蝕和機械沖刷。
- 流槽系統：包含主溝、支溝、擺動流槽等，引導鐵水流向。主溝連接高爐出鐵口，擺動流槽可靈活切換鐵水注入不同鐵水罐。
- 安全設施：配備強制冷卻系統（如水冷壁）、防爆裝置、排煙除塵罩、緊急排放坑（俗稱“渣鐵坑”）等，确保極端情況下的安全。
操作原理
- 高爐出鐵時，液态鐵水經主溝流入澆鑄床區域。
- 操作人員通過控制擺動流槽的角度，将鐵水精準導入指定的鐵水運輸容器（如魚雷罐車或鐵水包）。
- 在此過程中，比重較輕的熔渣（slag）會與鐵水分離，上浮至表面，可在澆鑄床的特定位置（如渣壩、擋渣闆處）被撇除或流入渣罐。

相關術語漢英對照：

鐵水 (Tiěshuǐ)： Molten Iron / Hot Metal (專指高爐産出的液态生鐵)
澆鑄 (Jiāozhù)： Casting / Pouring
床 (Chuáng)： Bed / Hearth
澆鑄床 (Jiāozhù Chuáng)： Casting Bed / Pouring Bed / (特定場景下) Runner
主溝 (Zhǔgōu)： Main Trough / Runner
擺動流槽 (Bǎidòng Liúcáo)： Tilting Runner / Swivel Chute
鐵水包 (Tiěshuǐ Bāo)： Iron Ladle / Hot Metal Ladle
魚雷罐車 (Yúléi Guànchē)： Torpedo Ladle Car / Torpedo Ladle
熔渣 (Róngzhā)： Slag
耐火材料 (Nàihuǒ Cáiliào)： Refractory (Material)

權威性說明：鐵水澆鑄床的設計、材料選擇及操作規範嚴格遵循冶金工程标準和安全生産規程。其核心技術涉及高溫流體力學、耐火材料科學及自動控制等領域。具體設備參數和操作細節需參考專業的鋼鐵冶金設計手冊、耐火材料廠商技術規範及鋼鐵廠内部操作規程。

參考來源：

《現代高爐煉鐵》（Modern Blast Furnace Ironmaking） - 涵蓋高爐出鐵場及澆鑄系統設計原理。
《耐火材料手冊》（Handbook of Refractory Practice） - 詳述澆鑄床用耐火材料的性能與應用。
中國鋼鐵工業協會相關技術規範 - 提供行業标準與安全指南。
國際鋼鐵協會（worldsteel）技術出版物 - 包含鋼鐵生産流程的全球最佳實踐。 (注：由于搜索結果限制，無法提供實時有效鍊接。實際引用時，應查找并鍊接至上述來源的具體出版物頁面或權威行業數據庫如Engineering Village (Ei Compendex)、ASM Handbooks Online等)。

網絡擴展解釋

鐵水澆鑄床是鐵水澆鑄工藝中的關鍵設備或結構，主要用于承載模具、引導鐵水流動并完成鑄件成型。以下是其核心要點解析：

1.基本定義與功能

鐵水澆鑄床指澆鑄過程中用于固定模具、容納液态金屬（鐵水）的基礎平台或支撐結構。它需具備以下功能：

模具固定：确保模具在高溫鐵水沖擊下保持穩定；
鐵水導流：通過特定設計引導鐵水均勻填充模具空腔；
冷卻控制：通過材料或結構設計調節冷卻速度，影響鑄件結晶過程（）。

2.核心特性

根據鐵水澆鑄工藝需求，澆鑄床材料或結構通常具備：

耐高溫性：需承受鐵水約1200-1500℃的高溫（）；
抗熱震性：抵抗溫度驟變導緻的材料開裂；
高導熱性：加速鑄件冷卻，提升生産效率；
機械強度：支撐模具及液态金屬的重量。

3.應用領域

鐵水澆鑄床常見于以下行業：

汽車制造：如發動機缸體、變速箱殼體鑄造；
工程機械：大型齒輪、軸承座等部件生産；
建築與基建：鋼梁、管道連接件的批量澆鑄（）。

4.技術發展趨勢

當前技術優化方向包括：

材料升級：采用複合陶瓷或特種合金提升耐用性；
智能化控制：集成溫度傳感器實時調節冷卻參數；
環保設計：減少澆鑄過程中的熱能浪費與排放。

若需更具體的設備結構圖或工藝參數，建議參考專業鑄造技術手冊或聯繫設備制造商獲取資料。