铁水浇铸床英文解释翻译、铁水浇铸床的近义词、反义词、例句

英语翻译：

【机】 pig bed

分词翻译：

铁水的英语翻译：

molten iron
【机】 liquid iron; melted iron; molten iron

浇铸的英语翻译：

mould; moulding; typecast
【化】 cast molding; cast moulding; casting

床的英语翻译：

bed; fleabag; kip
【医】 bed; clino-; matrix

专业解析

铁水浇铸床（tiě shuǐ jiāo zhù chuáng / molten iron casting bed）是钢铁冶金生产中的关键设备与工艺环节，专指将高温液态生铁（铁水）浇注至特定容器或平台上进行初步成型或转运的过程区域。其核心功能在于安全承接、暂存高温铁水，并为后续铸造工序（如连续铸造或模铸）做准备。

详细解释：

工艺定位与功能
- 承接与缓冲：作为高炉出铁后的首要接收点，浇铸床需承受极高温度（约1300-1500°C）的铁水冲击，起到缓冲、稳流作用，防止飞溅和溢出，保障操作安全。
- 分配与转运：铁水在此可被分配至不同流道或通过专用设备（如鱼雷罐车、铁水包）转运至炼钢车间（如转炉）或铸造车间。
- 预处理基础：部分工艺中，浇铸床区域也是进行铁水预处理（如脱硫、脱磷）的场所。
物理结构与组成
- 耐材内衬：浇铸床主体结构通常由重型钢结构支撑，内部铺设多层高性能耐火材料（如高铝砖、碳化硅砖、浇注料），以抵抗铁水的热侵蚀、化学腐蚀和机械冲刷。
- 流槽系统：包含主沟、支沟、摆动流槽等，引导铁水流向。主沟连接高炉出铁口，摆动流槽可灵活切换铁水注入不同铁水罐。
- 安全设施：配备强制冷却系统（如水冷壁）、防爆装置、排烟除尘罩、紧急排放坑（俗称“渣铁坑”）等，确保极端情况下的安全。
操作原理
- 高炉出铁时，液态铁水经主沟流入浇铸床区域。
- 操作人员通过控制摆动流槽的角度，将铁水精准导入指定的铁水运输容器（如鱼雷罐车或铁水包）。
- 在此过程中，比重较轻的熔渣（slag）会与铁水分离，上浮至表面，可在浇铸床的特定位置（如渣坝、挡渣板处）被撇除或流入渣罐。

网络扩展解释

铁水浇铸床是铁水浇铸工艺中的关键设备或结构，主要用于承载模具、引导铁水流动并完成铸件成型。以下是其核心要点解析：

1.基本定义与功能

铁水浇铸床指浇铸过程中用于固定模具、容纳液态金属（铁水）的基础平台或支撑结构。它需具备以下功能：

模具固定：确保模具在高温铁水冲击下保持稳定；
铁水导流：通过特定设计引导铁水均匀填充模具空腔；
冷却控制：通过材料或结构设计调节冷却速度，影响铸件结晶过程（）。

2.核心特性

根据铁水浇铸工艺需求，浇铸床材料或结构通常具备：

耐高温性：需承受铁水约1200-1500℃的高温（）；
抗热震性：抵抗温度骤变导致的材料开裂；
高导热性：加速铸件冷却，提升生产效率；
机械强度：支撑模具及液态金属的重量。

3.应用领域

铁水浇铸床常见于以下行业：

汽车制造：如发动机缸体、变速箱壳体铸造；
工程机械：大型齿轮、轴承座等部件生产；
建筑与基建：钢梁、管道连接件的批量浇铸（）。

4.技术发展趋势

当前技术优化方向包括：

材料升级：采用复合陶瓷或特种合金提升耐用性；
智能化控制：集成温度传感器实时调节冷却参数；
环保设计：减少浇铸过程中的热能浪费与排放。