
【機】 centrifugal pressure casting
【醫】 centrifugalization; centrifugation; centrifuge
【機】 pressure casting; pressure csating
dharma; divisor; follow; law; standard
【醫】 method
【經】 law
離心壓力鑄造法(Centrifugal Pressure Casting)是一種結合離心鑄造與壓力鑄造優勢的複合金屬成型工藝。其核心原理是通過高速旋轉模具産生的離心力,配合外部施加的高壓,使熔融金屬快速填充型腔并形成緻密組織結構。該技術兼具離心鑄造的均勻充型能力和壓力鑄造的高效補縮特性,在精密零件制造領域具有顯著優勢。
從工藝參數分析,離心壓力鑄造需同步控制轉速(通常為300-1500 rpm)和注射壓力(範圍在50-150 MPa),通過公式$$centrifugal force F = momegar$$精确調控金屬液流動狀态,其中ω為角速度、r為旋轉半徑。這種雙重作用機制有效降低了鑄件氣孔率(可控制在0.1%以下),顯著提升抗拉強度(較普通鑄造提高15-30%)。
工業應用方面,中國機械工程學會鑄造分會的技術報告顯示,該方法特别適用于汽車發動機缸體、航空航天渦輪葉片等要求壁厚均勻的複雜結構件制造。典型材料包括ZL101A鋁合金和AZ91D鎂合金,其晶粒尺寸可細化至20-50微米級别。
國際鑄造技術标準ISO 15972:2020明确将離心壓力鑄造列為第IV類特種鑄造工藝,要求模具溫度需穩定在200±10℃區間,并推薦使用氮氣保護防止金屬氧化。清華大學材料學院的最新研究表明,配合電磁攪拌技術可使鑄件疲勞壽命提升40%以上。
離心壓力鑄造法是一種結合離心力與外部壓力作用的金屬成型工藝,主要用于生産高精度、高性能的鑄件。以下是詳細解釋:
離心壓力鑄造法包含兩個核心要素:
主要用于生産以下鑄件:
對比項 | 離心壓力鑄造 | 狹義壓力鑄造(壓鑄) |
---|---|---|
外力類型 | 離心力為主,可能結合其他壓力 | 高壓機械注射 |
適用形狀 | 圓柱形、對稱結構 | 複雜薄壁件(如電子産品外殼) |
材料利用率 | 更高(無澆注系統浪費) | 較低 |
需注意,“離心壓力鑄造法”并非标準術語,實際工業中更多單獨使用離心鑄造或壓力鑄造。若需具體工藝參數,建議參考專業文獻或标準(如、6中的定義)。
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