坡口检查英文解释翻译、坡口检查的近义词、反义词、例句

英语翻译：

【化】 inspection of edge preparation

分词翻译：

口的英语翻译：

cut; gob; jaws; mouth; opening; ostium; scoop; stoma
【医】 aditus; apertura; aperturae; aperture; bouche; introitus; meatus; mouth
opening; ora; orifice; orificium; oro-; os1; ostia; ostium; portal
stoma; stomata; stomato-; trema

检查的英语翻译：

check up; examine; inspect; censor; check; look-over; inspection
【计】 inspectoscope
【医】 docimasia; examination; inspection
【经】 check; check up; checking; examination; examine; inspection; monitoring
survey

专业解析

坡口检查（Groove Inspection）是焊接工艺中的关键质量控制步骤，指在焊接前对工件坡口的几何形状、尺寸精度及表面状态进行的系统性检验。其核心目的是确保坡口符合工艺规范，为获得优质焊缝提供基础条件。以下是其详细解释：

一、术语定义与核心要素

坡口（Groove）
指为保障焊缝熔透和成型，在待焊工件边缘预先加工出的特定几何形状凹槽。常见形式包括V型、U型、X型等。
检查内容
- 几何尺寸：测量坡口角度（Groove Angle）、钝边厚度（Root Face）、根部间隙（Root Gap）是否符合设计图纸或标准要求（如AWS D1.1或ISO 9692）。
- 表面质量：检查坡口区域是否存在油污、锈蚀、氧化皮等污染物，以及裂纹、分层等缺陷。
- 对齐精度：验证对接工件的错边量（Misalignment）是否在允许公差范围内。

二、专业价值与标准依据

坡口参数直接影响焊接热输入控制、熔深效果及残余应力分布。例如：

坡口角度过小会导致电弧可达性差，易产生未熔合缺陷；
钝边过厚可能造成根部未焊透。
行业标准如《GB/T 985.1-2008 气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口》明确规定了不同板厚的坡口尺寸阈值。

三、执行流程与方法

采用目视检测（VT）配合量具（如坡口角度尺、间隙规）进行初步验证，必要时使用磁粉检测（MT）或渗透检测（PT）排查表面微裂纹。自动化产线常采用激光扫描实现实时尺寸监控。

四、权威参考文献

美国焊接学会（AWS） D1.1/D1.1M:2020 Structural Welding Code - Steel
国际标准化组织 ISO 9692-1:2013 Welding and allied processes - Recommendations for joint preparation
中国国家标准 GB/T 985.1-2008 气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口

网络扩展解释

坡口检查是焊接工艺中的关键质量控制环节，指对工件待焊部位的坡口形状、尺寸及表面状态进行检验，以确保焊接质量符合要求。以下是详细解释：

一、坡口的定义与作用

坡口是指焊件边缘经机械加工或气割形成的特定几何沟槽（如V型、U型、K型等）。其作用包括：

增加熔合面积，确保焊透性
调整焊缝金属的化学成分
减少焊接变形（如钝边设计可防止烧穿）

二、检查核心内容

根据相关规范，主要检查以下参数：

几何尺寸
- 坡口角度（常见30-60°）
- 钝边厚度（一般1-3mm）
- 对接间隙（通常2-4mm）
表面质量
- 坡口及边缘20mm内无裂纹、重皮、毛刺
- 清除油污、锈蚀、氧化皮至金属光泽
装配精度
- 不同厚度焊件的错边量控制
- 坡口对称度偏差≤±2°

三、检查方法与注意事项

检测工具：角度尺、间隙规、放大镜等
特殊要求：
- 壁厚≥20mm时需增加裂纹检测
- 不锈钢等材料需专用清理工具防污染
处理规范：未及时焊接的坡口应喷涂防锈剂

四、质量影响

不合格的坡口会导致未熔合、夹渣等缺陷，例如：

角度过小易产生未焊透
间隙过大增加变形风险
表面氧化皮可能引发气孔

注：具体标准需参照GB/T 985.1《气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口》等规范。如需完整检测流程，可查看、3的施工工艺说明。