坡口檢查英文解釋翻譯、坡口檢查的近義詞、反義詞、例句

英語翻譯：

【化】 inspection of edge preparation

分詞翻譯：

口的英語翻譯：

cut; gob; jaws; mouth; opening; ostium; scoop; stoma
【醫】 aditus; apertura; aperturae; aperture; bouche; introitus; meatus; mouth
opening; ora; orifice; orificium; oro-; os1; ostia; ostium; portal
stoma; stomata; stomato-; trema

檢查的英語翻譯：

check up; examine; inspect; censor; check; look-over; inspection
【計】 inspectoscope
【醫】 docimasia; examination; inspection
【經】 check; check up; checking; examination; examine; inspection; monitoring
survey

專業解析

坡口檢查（Groove Inspection）是焊接工藝中的關鍵質量控制步驟，指在焊接前對工件坡口的幾何形狀、尺寸精度及表面狀态進行的系統性檢驗。其核心目的是确保坡口符合工藝規範，為獲得優質焊縫提供基礎條件。以下是其詳細解釋：

一、術語定義與核心要素

坡口（Groove）
指為保障焊縫熔透和成型，在待焊工件邊緣預先加工出的特定幾何形狀凹槽。常見形式包括V型、U型、X型等。
檢查内容
- 幾何尺寸：測量坡口角度（Groove Angle）、鈍邊厚度（Root Face）、根部間隙（Root Gap）是否符合設計圖紙或标準要求（如AWS D1.1或ISO 9692）。
- 表面質量：檢查坡口區域是否存在油污、鏽蝕、氧化皮等污染物，以及裂紋、分層等缺陷。
- 對齊精度：驗證對接工件的錯邊量（Misalignment）是否在允許公差範圍内。

二、專業價值與标準依據

坡口參數直接影響焊接熱輸入控制、熔深效果及殘餘應力分布。例如：

坡口角度過小會導緻電弧可達性差，易産生未熔合缺陷；
鈍邊過厚可能造成根部未焊透。
行業标準如《GB/T 985.1-2008 氣焊、焊條電弧焊、氣體保護焊和高能束焊的推薦坡口》明确規定了不同闆厚的坡口尺寸阈值。

三、執行流程與方法

采用目視檢測（VT）配合量具（如坡口角度尺、間隙規）進行初步驗證，必要時使用磁粉檢測（MT）或滲透檢測（PT）排查表面微裂紋。自動化産線常采用激光掃描實現實時尺寸監控。

四、權威參考文獻

美國焊接學會（AWS） D1.1/D1.1M:2020 Structural Welding Code - Steel
國際标準化組織 ISO 9692-1:2013 Welding and allied processes - Recommendations for joint preparation
中國國家标準 GB/T 985.1-2008 氣焊、焊條電弧焊、氣體保護焊和高能束焊的推薦坡口

網絡擴展解釋

坡口檢查是焊接工藝中的關鍵質量控制環節，指對工件待焊部位的坡口形狀、尺寸及表面狀态進行檢驗，以确保焊接質量符合要求。以下是詳細解釋：

一、坡口的定義與作用

坡口是指焊件邊緣經機械加工或氣割形成的特定幾何溝槽（如V型、U型、K型等）。其作用包括：

增加熔合面積，确保焊透性
調整焊縫金屬的化學成分
減少焊接變形（如鈍邊設計可防止燒穿）

二、檢查核心内容

根據相關規範，主要檢查以下參數：

幾何尺寸
- 坡口角度（常見30-60°）
- 鈍邊厚度（一般1-3mm）
- 對接間隙（通常2-4mm）
表面質量
- 坡口及邊緣20mm内無裂紋、重皮、毛刺
- 清除油污、鏽蝕、氧化皮至金屬光澤
裝配精度
- 不同厚度焊件的錯邊量控制
- 坡口對稱度偏差≤±2°

三、檢查方法與注意事項

檢測工具：角度尺、間隙規、放大鏡等
特殊要求：
- 壁厚≥20mm時需增加裂紋檢測
- 不鏽鋼等材料需專用清理工具防污染
處理規範：未及時焊接的坡口應噴塗防鏽劑

四、質量影響

不合格的坡口會導緻未熔合、夾渣等缺陷，例如：

角度過小易産生未焊透
間隙過大增加變形風險
表面氧化皮可能引發氣孔

注：具體标準需參照GB/T 985.1《氣焊、焊條電弧焊、氣體保護焊和高能束焊的推薦坡口》等規範。如需完整檢測流程，可查看、3的施工工藝說明。