沸騰床幹燥器英文解釋翻譯、沸騰床幹燥器的近義詞、反義詞、例句

英語翻譯：

【化】 fluid-bed dryer

分詞翻譯：

沸騰床的英語翻譯：

【化】 boiling bed; bubbling bed; ebullated bed; fluidized bed
fluidized layer

幹燥器的英語翻譯：

desiccator
【化】 desiccator; drier; dryer
【醫】 desiccator; drier; dryer; exsiccator

專業解析

沸騰床幹燥器（Fluidized Bed Dryer）的漢英詞典解析

術語定義

沸騰床幹燥器（Fluidized Bed Dryer）是一種利用氣流使固體顆粒懸浮呈流态化（沸騰狀态），通過熱風與濕物料直接接觸實現高效幹燥的工業設備。其核心原理是通過氣體（通常為熱空氣）自下而上穿過顆粒床層，使物料顆粒在氣流中懸浮翻滾，形成類似“沸騰”的運動狀态，從而擴大傳熱傳質面積，加速水分蒸發。

工作原理

流态化過程：
熱風通過分布闆進入幹燥室，當氣流速度超過顆粒的最小流化速度時，顆粒床層由固定狀态轉為懸浮狀态，顆粒間相互分離并劇烈混合。

公式：最小流化速度 ( u{mf} ) 由顆粒密度、粒徑及氣體黏度決定：

$$

u{mf} = frac{(rho_p - rhog) g dp}{150 mu} cdot frac{epsilon{mf}}{(1 - epsilon{mf})}

$$

其中 (rho_p) 為顆粒密度，(rho_g) 為氣體密度，(dp) 為粒徑，(mu) 為氣體黏度，(epsilon{mf}) 為最小流化空隙率。
幹燥階段：
- 濕物料在流化床中與熱風充分接觸，水分迅速汽化。
- 幹燥後的細顆粒隨氣流進入旋風分離器回收，尾氣經除塵後排放。

核心優勢

高效傳熱：顆粒與熱風直接接觸，傳熱系數可達常規幹燥器的數倍。
均勻幹燥：劇烈混合避免局部過熱，適用于熱敏性物料（如藥品、食品）。
連續操作：支持大規模工業化連續生産。

典型應用領域

化工行業：幹燥化肥、聚合物顆粒（如聚乙烯）。
制藥行業：藥丸、顆粒劑的幹燥（符合GMP标準）。
食品加工：谷物、澱粉脫水。
環保領域：污泥幹燥處理。

權威參考文獻

《化工原理》（Chemical Engineering Principles）
- 詳細分析流态化幹燥的流體力學模型與傳質計算。
美國化學工程師協會（AIChE）期刊
- 實驗研究流化床幹燥器的能耗優化與顆粒運動特性。
國際幹燥技術雜志（Drying Technology）
- 對比沸騰床與其他幹燥技術的效率及工業案例。

注：參考文獻鍊接因平台限制未展示，可基于文獻名稱通過學術數據庫（如ScienceDirect、SpringerLink）檢索原文。

網絡擴展解釋

沸騰床幹燥器，又稱流化床幹燥器，是一種利用流态化技術對顆粒狀或粉狀濕物料進行幹燥的設備。其核心原理是通過熱空氣使物料顆粒懸浮并呈現類似液體沸騰的狀态，從而實現高效傳熱與傳質。以下從多個角度詳細解釋其定義、原理及特點：

1.定義與别稱

沸騰床幹燥器是流态化技術在幹燥領域的典型應用，其名稱來源于幹燥過程中物料顆粒在熱風作用下呈現的“沸騰”狀态。它也被稱為流化床幹燥器，廣泛應用于制藥、化工、食品等行業。

2.工作原理

流态化過程：熱空氣從設備底部通過分布闆（篩網）均勻上升，濕物料在氣流作用下懸浮翻滾，形成氣固兩相流化層。
傳熱與傳質：熱空氣與物料充分接觸，表面水分快速蒸發，内部水分通過擴散至表面繼續氣化，最終濕空氣由排風口排出。
自動化流程：物料從進料口連續進入，幹燥後從出料口排出，整個過程可實現自動化控制。

3.主要結構組成

典型沸騰床幹燥器包括以下部分：

空氣過濾器：淨化進入系統的空氣；
沸騰床主機：含分布闆（篩網）和幹燥室，物料在此完成流态化幹燥；
除塵裝置（旋風分離器、布袋除塵器）：分離并回收幹燥後的細粉；
風機與加熱系統：提供熱風動力及溫度控制。

4.特點與優勢

高效幹燥：流态化使物料與熱風接觸面積大，幹燥速度快；
溫度均勻：避免局部過熱，適合熱敏性物料（如藥品、食品）；
多功能性：可通過調節氣流速度控制幹燥時間，部分設備兼具造粒、冷卻功能；
節能環保：熱效率高，廢氣經除塵處理後排放。

5.分類與類型

根據結構差異，主要分為：

單層/多層流化床：適用于不同幹燥階段；
卧式多室流化床：適合連續大規模生産；
振動/脈沖流化床：通過機械振動或脈沖氣流強化流态化效果。

沸騰床幹燥器通過流态化技術實現物料高效幹燥，兼具節能、均勻和適應性強的特點，尤其適合顆粒狀熱敏物料的終幹燥處理。實際應用中需根據物料特性（如比重、含水量）選擇配套除塵設備及幹燥器類型。