沸腾床干燥器英文解释翻译、沸腾床干燥器的近义词、反义词、例句

英语翻译：

【化】 fluid-bed dryer

分词翻译：

沸腾床的英语翻译：

【化】 boiling bed; bubbling bed; ebullated bed; fluidized bed
fluidized layer

干燥器的英语翻译：

desiccator
【化】 desiccator; drier; dryer
【医】 desiccator; drier; dryer; exsiccator

专业解析

沸腾床干燥器（Fluidized Bed Dryer）的汉英词典解析

术语定义

沸腾床干燥器（Fluidized Bed Dryer）是一种利用气流使固体颗粒悬浮呈流态化（沸腾状态），通过热风与湿物料直接接触实现高效干燥的工业设备。其核心原理是通过气体（通常为热空气）自下而上穿过颗粒床层，使物料颗粒在气流中悬浮翻滚，形成类似“沸腾”的运动状态，从而扩大传热传质面积，加速水分蒸发。

工作原理

流态化过程：
热风通过分布板进入干燥室，当气流速度超过颗粒的最小流化速度时，颗粒床层由固定状态转为悬浮状态，颗粒间相互分离并剧烈混合。

公式：最小流化速度 ( u{mf} ) 由颗粒密度、粒径及气体黏度决定：

$$

u{mf} = frac{(rho_p - rhog) g dp}{150 mu} cdot frac{epsilon{mf}}{(1 - epsilon{mf})}

$$

其中 (rho_p) 为颗粒密度，(rho_g) 为气体密度，(dp) 为粒径，(mu) 为气体黏度，(epsilon{mf}) 为最小流化空隙率。
干燥阶段：
- 湿物料在流化床中与热风充分接触，水分迅速汽化。
- 干燥后的细颗粒随气流进入旋风分离器回收，尾气经除尘后排放。

核心优势

高效传热：颗粒与热风直接接触，传热系数可达常规干燥器的数倍。
均匀干燥：剧烈混合避免局部过热，适用于热敏性物料（如药品、食品）。
连续操作：支持大规模工业化连续生产。

典型应用领域

化工行业：干燥化肥、聚合物颗粒（如聚乙烯）。
制药行业：药丸、颗粒剂的干燥（符合GMP标准）。
食品加工：谷物、淀粉脱水。
环保领域：污泥干燥处理。

权威参考文献

《化工原理》（Chemical Engineering Principles）
- 详细分析流态化干燥的流体力学模型与传质计算。
美国化学工程师协会（AIChE）期刊
- 实验研究流化床干燥器的能耗优化与颗粒运动特性。
国际干燥技术杂志（Drying Technology）
- 对比沸腾床与其他干燥技术的效率及工业案例。

注：参考文献链接因平台限制未展示，可基于文献名称通过学术数据库（如ScienceDirect、SpringerLink）检索原文。

网络扩展解释

沸腾床干燥器，又称流化床干燥器，是一种利用流态化技术对颗粒状或粉状湿物料进行干燥的设备。其核心原理是通过热空气使物料颗粒悬浮并呈现类似液体沸腾的状态，从而实现高效传热与传质。以下从多个角度详细解释其定义、原理及特点：

1.定义与别称

沸腾床干燥器是流态化技术在干燥领域的典型应用，其名称来源于干燥过程中物料颗粒在热风作用下呈现的“沸腾”状态。它也被称为流化床干燥器，广泛应用于制药、化工、食品等行业。

2.工作原理

流态化过程：热空气从设备底部通过分布板（筛网）均匀上升，湿物料在气流作用下悬浮翻滚，形成气固两相流化层。
传热与传质：热空气与物料充分接触，表面水分快速蒸发，内部水分通过扩散至表面继续气化，最终湿空气由排风口排出。
自动化流程：物料从进料口连续进入，干燥后从出料口排出，整个过程可实现自动化控制。

3.主要结构组成

典型沸腾床干燥器包括以下部分：

空气过滤器：净化进入系统的空气；
沸腾床主机：含分布板（筛网）和干燥室，物料在此完成流态化干燥；
除尘装置（旋风分离器、布袋除尘器）：分离并回收干燥后的细粉；
风机与加热系统：提供热风动力及温度控制。

4.特点与优势

高效干燥：流态化使物料与热风接触面积大，干燥速度快；
温度均匀：避免局部过热，适合热敏性物料（如药品、食品）；
多功能性：可通过调节气流速度控制干燥时间，部分设备兼具造粒、冷却功能；
节能环保：热效率高，废气经除尘处理后排放。

5.分类与类型

根据结构差异，主要分为：

单层/多层流化床：适用于不同干燥阶段；
卧式多室流化床：适合连续大规模生产；
振动/脉冲流化床：通过机械振动或脉冲气流强化流态化效果。

沸腾床干燥器通过流态化技术实现物料高效干燥，兼具节能、均匀和适应性强的特点，尤其适合颗粒状热敏物料的终干燥处理。实际应用中需根据物料特性（如比重、含水量）选择配套除尘设备及干燥器类型。