差壓流量計英文解釋翻譯、差壓流量計的近義詞、反義詞、例句

英語翻譯：

【化】 throttling flow meter

分詞翻譯：

差的英語翻譯：

differ from; difference; dispatch; errand; mistake

壓的英語翻譯：

intimidate; keep under control; press; push down; shelve; suppress
【醫】 prelum; pressure

流量計的英語翻譯：

flowmeter
【化】 flow gauge; flowmeter
【醫】 flowmeter

專業解析

差壓流量計（Differential Pressure Flowmeter），英文全稱Differential Pressure Flowmeter（音标：/ˌdɪfəˈrenʃl ˈpreʃər ˈfloʊˌmiːtər/），是一種基于流體流動過程中産生的壓力差來測量流量的儀表。它是工業領域應用最廣泛、技術最成熟的流量測量方法之一。

一、核心原理與定義差壓流量計的工作原理建立在伯努利方程（Bernoulli's Equation）和連續性方程（Continuity Equation）的基礎上。當流體流經安裝在管道中的節流裝置（Throttling Device）（如孔闆、文丘裡管、噴嘴等）時，流體的流通面積突然縮小，流速增加。根據能量守恒定律（伯努利方程），流速增加導緻流體在該處的靜壓力降低，從而在節流裝置前後産生壓力差（ΔP，Delta P）。這個壓力差（ΔP）與流體的體積流量（Q）或質量流量（M）的平方成正比。通過精确測量這個差壓值，結合流體的密度（ρ）等參數，即可計算出流量。其基本流量方程可表示為： $$ Q = C cdot epsilon cdot frac{pi d}{4} cdot sqrt{frac{2 Delta P}{rho}} $$ 其中：

( Q )：體積流量
( C )：流出系數（與節流件類型、取壓方式、雷諾數等有關）
( epsilon )：可膨脹性系數（對可壓縮流體如氣體、蒸汽尤為重要）
( d )：節流件開孔直徑（工作條件下）
( Delta P )：差壓值
( rho )：流體密度（工作條件下）

二、主要組成部分

節流裝置 (Primary Element/Throttle Device)：安裝在管道中，産生差壓的關鍵部件。常見類型有：
- 孔闆 (Orifice Plate)：結構簡單、成本低、應用最廣。标準孔闆遵循 ISO 5167 或 ASME MFC-3M 标準。
- 文丘裡管 (Venturi Tube)：壓力損失小，適用于髒污流體或要求低能耗場合。遵循 ISO 5167 或 ASME MFC-8M 标準。
- 流量噴嘴 (Flow Nozzle)：介于孔闆和文丘裡管之間，耐沖刷性能較好。遵循 ISO 5167 或 ASME MFC-6M 标準。
差壓變送器 (Differential Pressure Transmitter)：核心測量單元。它通過引壓管（Impulse Lines）連接到節流裝置上下遊的取壓口，精确感知并轉換節流件前後産生的差壓信號（ΔP），将其轉換為标準的電信號（如 4-20mA）或數字信號輸出。其精度和穩定性直接影響整個流量計的測量性能。
流量計算單元/顯示儀表 (Flow Computer/Display)：接收差壓變送器的信號，結合預先輸入的流體參數（密度、溫度、壓力補償）、節流裝置參數（孔徑、管道直徑、流出系數等）以及流量方程，實時計算并顯示或輸出實際的體積流量或質量流量值。現代流量計算機還能進行溫度、壓力補償以及數據記錄和通訊。

三、應用特點

優點：
- 技術成熟，标準化程度高（ISO, ASME, AGA 等），設計、制造、安裝和使用有章可循。
- 結構相對簡單（尤其孔闆），適用範圍廣（液體、氣體、蒸汽）。
- 無需外部電源即可工作（僅指機械式差壓計，變送器需供電）。
- 可測量高溫高壓介質。
缺點：
- 安裝要求嚴格（直管段長度、同心度、管道圓度等），否則影響精度。
- 存在不可恢複的壓力損失（尤其孔闆），導緻能耗增加。
- 量程比（範圍度）通常較窄（典型 3:1 或 4:1）。
- 測量精度受流體物性（密度、粘度）變化影響較大，需進行補償。
- 小流量測量精度較低。
- 引壓管路可能帶來堵塞、凍結、洩漏等問題。

四、典型應用領域差壓流量計廣泛應用于石油、化工、電力（尤其蒸汽測量）、冶金、水處理、天然氣計量（需符合AGA報告要求）等工業過程控制和能源計量領域。

網絡擴展解釋

差壓式流量計是一種基于流體動力學原理的流量測量儀表，通過測量流體流經節流裝置時産生的壓差來計算流量。以下是其核心概念的詳細解析：

一、基本原理

差壓流量計的工作原理基于伯努利定律和流體連續性方程：

伯努利定律（）：
在水平管道中，流體的動能與靜壓能相互轉化。當流體流經節流裝置（如孔闆）時，流速增加導緻局部壓力降低，形成壓差。公式簡化為：
$$P_1 + frac{1}{2}rho v_1 = P_2 + frac{1}{2}rho v_2$$
其中，(P)為壓力，(rho)為流體密度，(v)為流速。
連續性方程（）：
對于不可壓縮流體，流量恒定，即管道截面積與流速成反比：
$$A_1v_1 = A_2v_2$$
通過測量截面積變化前後的壓差，可推算流量。

二、核心組成

差壓流量計主要包括以下部件（）：

節流裝置（如孔闆、噴嘴、文丘裡管）：産生壓差的核心元件。
導壓管：傳遞節流裝置兩端的壓力信號。
差壓變送器：将壓差轉換為電信號。
顯示儀表：計算并顯示流量值。
三閥組：用于投用或停用時的壓力平衡控制。

三、工作流程

壓力差産生：流體通過節流裝置時，流速增大、壓力降低，形成節流前（高壓側）與節流後（低壓側）的壓差。
信號傳遞：壓差通過導壓管傳遞至差壓變送器。
流量計算：根據壓差與流速的平方關系（(Q propto sqrt{Delta P})），結合流體參數計算實際流量。

四、應用與特點

應用場景（）：
- 石油化工、煉油、制藥等行業。
- 適用于氣體、液體、蒸汽等多種介質，占工業流量計的50%~60%。
優勢（）：
- 結構簡單、耐用，適應高溫高壓環境。
- 成本低，标準化程度高（如ISO标準孔闆）。
局限性（）：
- 壓損較大，能耗較高。
- 需保證足夠直管段（管徑的5~10倍）以确保測量精度。

五、安裝要求（）

節流裝置需嚴格水平安裝。
孔闆方向需與流體流向一緻，正壓室在前、負壓室在後。
上遊直管段長度需滿足流體穩定要求。

差壓式流量計通過物理節流與能量轉換原理實現流量測量，是工業領域最成熟、應用最廣泛的流量計之一。其核心優勢在于可靠性與經濟性，但需注意安裝條件和壓損問題。