
【化】 phosphorization
磷化(Phosphating) 是金屬表面處理的一種化學轉化工藝,指在鋼鐵、鋅、鋁等金屬表面通過化學反應生成一層不溶性磷酸鹽保護膜的過程。該膜層主要用于增強金屬的耐腐蝕性、提高塗裝附着力和減少摩擦磨損。其核心原理是金屬基體與酸性磷酸鹽溶液發生反應,形成以磷酸鐵、磷酸鋅或磷酸錳等為主要成分的結晶膜層。
化學反應
磷化液通常含磷酸(H₃PO₄)、鋅離子(Zn²⁺)、錳離子(Mn²⁺)等成分。以鋼鐵鋅系磷化為例,反應分為兩步:
最終形成多孔晶體結構(如磷鋅礦Zn₃(PO₄)₂·4H₂O),為後續塗裝提供錨固點。
工藝類型
磷化膜隔絕環境介質,延緩基體金屬電化學腐蝕。例如,汽車車身磷化後耐鹽霧性能提升3–5倍。
多孔結構使電泳漆或粉末塗層形成機械咬合,附着力提高50%以上(ASTM D3359測試)。
錳系磷化膜硬度可達300–500 HV,用于發動機活塞環等部件,降低摩擦系數30%–40%。
術語對照:
來源參考:
磷化(Phosphorization)是一種通過化學或電化學反應在金屬表面形成磷酸鹽轉化膜(磷化膜)的工藝。該技術主要應用于金屬材料的前處理,以提高其性能。以下為詳細解釋:
磷化是通過金屬基體與含有磷酸鹽的溶液反應,生成一層不溶性磷酸鹽結晶膜的過程。反應涉及金屬溶解、磷酸鹽沉積及結晶生長,屬于化學轉化膜處理。
磷化液類型包括鋅系、錳系、鐵系等,其中鋅系應用最廣。例如,鋼絲磷化常用成分含Zn(H₂PO₄)₂和H₃PO₄。
磷化通過形成磷酸鹽膜提升金屬的防腐、附着及加工性能,廣泛應用于工業領域。具體工藝需根據材料和應用場景選擇。如需完整技術細節,可參考權威化工手冊或行業标準。
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