
【化】 contact laminating
contact; contiguity; get in touch with; meet; osculate; osculation; tangency
touch
【醫】 c.; contact; contiguity; hapt-; hapto-; per contiguum; taction; tactus
touch
layer; region; stage; story; stratum; tier
【計】 layer
【醫】 coat; lamella; lamellae; lamina; laminae; layer; strata; stratum
【機】 print
model; mould; type
【醫】 form; habit; habitus; pattern; series; Ty.; type
【經】 type
接觸層壓成型(Contact Lay-up Molding)是一種複合材料成型工藝,其核心是通過手工或機械方式将預浸料或樹脂浸潤的增強材料逐層鋪覆在模具表面,隨後在常溫和低壓條件下固化成型。該工藝被廣泛應用于航空航天、汽車制造和船舶工業中,用于生産大型或結構複雜的複合材料部件。
工藝流程可分為四個階段:1)模具預處理階段,需使用脫模劑确保成品分離;2)材料鋪層階段,将纖維織物(如玻璃纖維、碳纖維)與樹脂(環氧樹脂、聚酯樹脂)交替疊放;3)固化階段,通過環境溫度或輔助加熱促進交聯反應;4)後處理階段,包括修邊、打磨等工序。根據《ASM Handbook Volume 21: Composites》記載,此工藝的典型固化壓力範圍在0.1-0.3 MPa之間,具體參數取決于樹脂體系特性。
該技術的優勢在于設備投資低、模具適應性強,特别適合小批量定制化生産。但美國複合材料制造商協會(ACMA)指出其存在兩個主要限制:人工操作比例較高可能導緻質量波動,以及揮發性有機物(VOC)排放需要專門管控。當前技術改進方向集中在開發低粘度樹脂體系和自動化鋪層設備,相關進展可參考《Journal of Composite Materials》2024年刊載的工藝優化研究。
接觸層壓成型是一種複合材料成型工藝,其核心是通過手工或機械方式将浸漬樹脂的片狀材料逐層鋪疊,在較低壓力或僅依靠材料自重的情況下固化成型。以下是關鍵要點分析:
工藝原理 利用樹脂的粘性将多層片材(如玻璃布、碳纖維等)直接粘合并固化,無需高壓設備。與常規層壓成型依賴高溫高壓不同,接觸層壓主要依靠樹脂自然浸潤和層間接觸實現粘合。
典型應用場景
工藝優勢與局限
工藝流程要點 包含材料預處理→逐層鋪貼→輥壓排氣→常溫/加熱固化四個階段。其中輥壓工序用于排除氣泡,提升層間結合強度。
該工藝屬于層壓成型技術體系中的特殊分支,相關标準可參考GB/T 27797《纖維增強塑料層合闆》中對低壓成型工藝的規範說明。需要完整工藝流程圖示的用戶,可通過道客巴巴文檔(來源)獲取詳細技術參數。
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