
【化】 contact laminating
contact; contiguity; get in touch with; meet; osculate; osculation; tangency
touch
【医】 c.; contact; contiguity; hapt-; hapto-; per contiguum; taction; tactus
touch
layer; region; stage; story; stratum; tier
【计】 layer
【医】 coat; lamella; lamellae; lamina; laminae; layer; strata; stratum
【机】 print
model; mould; type
【医】 form; habit; habitus; pattern; series; Ty.; type
【经】 type
接触层压成型(Contact Lay-up Molding)是一种复合材料成型工艺,其核心是通过手工或机械方式将预浸料或树脂浸润的增强材料逐层铺覆在模具表面,随后在常温和低压条件下固化成型。该工艺被广泛应用于航空航天、汽车制造和船舶工业中,用于生产大型或结构复杂的复合材料部件。
工艺流程可分为四个阶段:1)模具预处理阶段,需使用脱模剂确保成品分离;2)材料铺层阶段,将纤维织物(如玻璃纤维、碳纤维)与树脂(环氧树脂、聚酯树脂)交替叠放;3)固化阶段,通过环境温度或辅助加热促进交联反应;4)后处理阶段,包括修边、打磨等工序。根据《ASM Handbook Volume 21: Composites》记载,此工艺的典型固化压力范围在0.1-0.3 MPa之间,具体参数取决于树脂体系特性。
该技术的优势在于设备投资低、模具适应性强,特别适合小批量定制化生产。但美国复合材料制造商协会(ACMA)指出其存在两个主要限制:人工操作比例较高可能导致质量波动,以及挥发性有机物(VOC)排放需要专门管控。当前技术改进方向集中在开发低粘度树脂体系和自动化铺层设备,相关进展可参考《Journal of Composite Materials》2024年刊载的工艺优化研究。
接触层压成型是一种复合材料成型工艺,其核心是通过手工或机械方式将浸渍树脂的片状材料逐层铺叠,在较低压力或仅依靠材料自重的情况下固化成型。以下是关键要点分析:
工艺原理 利用树脂的粘性将多层片材(如玻璃布、碳纤维等)直接粘合并固化,无需高压设备。与常规层压成型依赖高温高压不同,接触层压主要依靠树脂自然浸润和层间接触实现粘合。
典型应用场景
工艺优势与局限
工艺流程要点 包含材料预处理→逐层铺贴→辊压排气→常温/加热固化四个阶段。其中辊压工序用于排除气泡,提升层间结合强度。
该工艺属于层压成型技术体系中的特殊分支,相关标准可参考GB/T 27797《纤维增强塑料层合板》中对低压成型工艺的规范说明。需要完整工艺流程图示的用户,可通过道客巴巴文档(来源)获取详细技术参数。
傲气爆飞不稳定多谐振超重整存单市场打浆桶底部距离斗链式元件多功能卡片机符号说明共引发剂函数值常式胶卷结晶半衰期急转麦芽浆煮锅满屏幕美速克新命摩擦火柴屁话抢戏取样维持电路蚋科三角沟商业秘密沈默寡言的视橙质石油锅炉燃料手足烷基尿