焊接檢查英文解釋翻譯、焊接檢查的近義詞、反義詞、例句

英語翻譯：

【化】 weld inspection; welding inspection

分詞翻譯：

焊接的英語翻譯：

seal; solder; weld
【醫】 solder; soldering

檢查的英語翻譯：

check up; examine; inspect; censor; check; look-over; inspection
【計】 inspectoscope
【醫】 docimasia; examination; inspection
【經】 check; check up; checking; examination; examine; inspection; monitoring
survey

專業解析

焊接檢查（Welding Inspection）是指為确保焊接接頭滿足特定質量要求、性能标準和設計規範而進行的系統性檢驗與評估過程。其核心在于通過專業技術手段驗證焊接結構的完整性、安全性和可靠性。

一、定義與技術要素

核心目标
識别焊縫及熱影響區的缺陷（如氣孔、裂紋、未熔合），評估尺寸精度（如坡口角度、焊縫餘高），并确認材料性能符合工程标準（如強度、韌性）。
方法論體系
- 無損檢測（NDT）：采用射線檢測（RT）、超聲波檢測（UT）、磁粉檢測（MT）等技術評估内部缺陷
- 破壞性試驗：通過力學性能測試（拉伸、彎曲）和金相分析驗證微觀組織
- 過程監控：實時記錄焊接參數（電流、電壓、熱輸入）确保工藝合規性。

二、标準與規範依據

國際通用标準包括：

ISO 5817：鋼弧焊接頭缺陷分級标準
AWS D1.1：美國焊接學會鋼結構焊接規範
ASME BPVC Section IX：鍋爐壓力容器焊接工藝評定要求
這些标準明确缺陷驗收準則與檢測頻率。

三、應用場景

涵蓋壓力容器、船舶制造、航空航天結構及橋梁工程等安全關鍵領域。例如在核電設施中，需執行全生命周期焊縫監控（建造期100%RT檢測+運行期定期UT複驗）。

權威來源：

《機械工程術語詞典》（科學出版社）

美國焊接學會（AWS）官網技術文件庫

國際标準化組織（ISO）焊接标準彙編

網絡擴展解釋

焊接檢查（也稱焊接檢驗）是指對焊接過程及接頭質量進行系統檢測與驗證的活動，其核心目标是确保焊接結構的安全性、可靠性和使用壽命。以下是詳細解釋：

一、定義與目的

焊接檢查貫穿于焊接生産的全過程，涵蓋焊前、焊接過程中及焊後三個階段。其目的是通過檢測原材料、工藝參數、設備狀态及焊縫質量，确保符合設計标準和技術規範，從而預防缺陷、降低結構失效風險。

二、檢查内容分類

焊前檢查
- 人員資質：核查焊工資格證書及操作範圍。
- 材料檢驗：檢查母材和焊材（如焊條、焊絲）的規格、表面質量及儲存條件。
- 設備調試：确保焊機參數（電流、電壓等）準确，輔助設備（如氣體流量計）正常。
焊接過程檢查
- 工藝執行：監控焊接參數（如電流、速度、預熱溫度）是否與工藝規程一緻。
- 操作規範：觀察電弧穩定性、保護氣體覆蓋情況，識别異常現象（如飛濺、弧光異常）。
焊後檢查
- 外觀檢驗：通過目視或低倍放大鏡檢查表面缺陷（咬邊、焊瘤、裂紋等），并測量焊縫尺寸（餘高、寬度等）。
- 内部質量檢驗：
  無損檢測：如射線檢測（RT）、超聲波檢測（UT）用于發現内部氣孔、未熔合等缺陷。
  破壞性檢測：包括力學性能試驗（拉伸、彎曲）和金相分析，評估焊縫強度及微觀組織。
- 緻密性檢驗：采用氣壓試驗、煤油滲透等方法檢測密封性，適用于壓力容器或管道。

三、檢驗方法分類

非破壞性檢測（NDT）：包括外觀檢查、磁粉檢測（MT）、滲透檢測（PT）等，適用于成品檢驗。
破壞性檢測：需截取試樣進行化學分析、腐蝕試驗或斷口分析，常用于工藝評定或事故分析。

四、應用場景

全檢與抽檢：鍋爐、壓力容器等高風險設備需100%檢測；常規焊接結構可采用抽樣檢查（如船舶焊縫抽檢20%）。
标準依據：檢查需參照行業标準（如ASME、ISO）或合同約定，确保結果客觀性。

通過以上多階段、多維度的檢查，可全面控制焊接質量，降低工程風險。如需更完整信息，可參考焊接标準文件或專業檢測指南。