回火麻田散鐵英文解釋翻譯、回火麻田散鐵的近義詞、反義詞、例句

英語翻譯：

【機】 tempered martensite

分詞翻譯：

回火的英語翻譯：

backfire; temper
【化】 back fire; temper
【醫】 temper; tempering

麻田散鐵的英語翻譯：

【機】 marquensite; martensite

專業解析

回火麻田散鐵（Tempered Martensite）是鋼鐵材料熱處理後的一種重要顯微組織，其英文對應術語為Tempered Martensite。以下是基于材料科學權威來源的詳細解釋：

定義與形成過程
麻田散鐵（Martensite）是鋼在高溫奧氏體狀态急速冷卻（淬火）後形成的過飽和碳在鐵晶格中的硬脆組織。将此淬火後的麻田散鐵重新加熱至低于臨界溫度（Ac1）的某一溫度區間（通常在150°C至650°C之間）進行保溫，隨後冷卻的過程稱為“回火”（Tempering）。經此處理後得到的組織即為“回火麻田散鐵”。該過程使過飽和碳以碳化物形式析出，降低晶格畸變和内應力。
結構與特征
回火麻田散鐵保留了原麻田散鐵的闆條狀或片狀形貌，但内部發生了顯著變化。在回火過程中，碳原子從過飽體心四方（BCT）馬氏體中析出，形成細小的、彌散分布的碳化物（如ε-碳化物、滲碳體等），基體逐漸向含碳量低的體心立方（BCC）鐵素體轉變。其精細結構取決于回火溫度和時間。
性能特點
與淬火态麻田散鐵相比，回火麻田散鐵的性能發生關鍵轉變：
- 韌性顯著提高：碳化物析出和内應力釋放大幅降低了材料的脆性。
- 硬度適當調整：硬度隨回火溫度升高而下降，但通過控制回火工藝，可在保持較高強度的同時獲得所需的韌性水平。
- 改善延展性與尺寸穩定性：降低了淬火應力和開裂敏感性。
應用與重要性
回火麻田散鐵是工程結構鋼（如軸類、齒輪、高強度螺栓）和工具鋼最核心、應用最廣泛的組織狀态之一。通過精确控制回火工藝（溫度、時間），可以優化材料的強度、韌性、塑性、疲勞性能等綜合力學性能組合，滿足不同服役條件下的要求。

權威參考來源：

ASM International. ASM Handbook, Volume 4A: Steel Heat Treating Fundamentals and Processes. (涵蓋回火原理與組織演變)
Elsevier. Materials Science and Engineering: An Introduction by William D. Callister, David G. Rethwisch. (經典教材，解釋回火麻田散鐵的形成與性能)
University of Cambridge, Department of Materials Science and Metallurgy. Phase Transformations & Complex Properties Research Group. (提供麻田散鐵回火研究的學術背景)

網絡擴展解釋

“回火麻田散鐵”是金屬熱處理領域的一個專業術語，指通過回火工藝處理後的麻田散鐵（即馬氏體）組織。以下是具體解釋：

1.回火的定義

回火是将淬火後的金屬材料加熱到臨界溫度以下（通常為100-650℃），再緩慢冷卻的熱處理工藝。其目的是：

減少内應力：淬火後材料内部存在較大應力，易導緻脆性。
調整機械性能：在保持一定硬度的同時，增加材料的韌性和穩定性。

2.麻田散鐵的特性

麻田散鐵（Martensite）是鋼在快速冷卻（淬火）過程中形成的過飽和碳的體心立方結構組織，特點包括：

高硬度：因碳原子被強制固溶于晶格中。
高脆性：内部晶格畸變導緻韌性差，直接應用易斷裂。

3.回火麻田散鐵的形成

通過低溫回火（100-200℃），麻田散鐵發生以下變化：

碳原子部分析出：形成細小碳化物顆粒。
組織松弛：晶格畸變減輕，内應力降低。
性能改善：保留約60-65 HRC的硬度，同時韌性顯著提高。

4.應用場景

回火麻田散鐵適用于需要高強度、耐磨性和適度韌性的部件，例如：

刀具、量規（需高硬度和耐磨性）；
曲柄軸、齒輪等機械零件（需綜合強韌性）。

5.相關術語補充

英文對應：Tempered Martensite。
高溫回火差異：若回火溫度達500-650℃，會形成回火吐粒散鐵或糙斑鐵，硬度更低但韌性更高。

回火麻田散鐵是通過低溫回火優化的金屬組織，平衡了硬度與韌性，是機械制造中關鍵的熱處理産物。如需更詳細工藝參數，可參考熱處理專業文獻或标準（如、10）。