人工老化（Artificial Aging）在材料科學和工程領域中指通過人為控制環境條件加速材料性能變化的過程，旨在模拟或預測材料在自然條件下的長期老化效果。該術語對應英文"artificial aging"，常見于金屬熱處理、高分子材料測試等場景。
在金屬加工領域，人工老化特指将合金（如鋁合金）置于特定溫度（通常100-200°C）進行時效處理的工藝。例如航空鋁材經過T6熱處理後，通過人工老化可提升其機械強度和抗疲勞性能。根據《ASM金屬手冊》，該過程通過調控析出相分布實現材料強化。
在材料測試标準中，ASTM F1980規定了醫療器械包裝的人工老化實驗方法，采用高溫（55-60°C）加速模拟産品儲存期間的性能變化。國際标準化組織ISO 188則詳細描述了橡膠材料的人工濕熱老化測試流程。
相較于自然老化需數年甚至數十年觀察，人工老化通過強化溫度、濕度、紫外線等環境參數，可将測試周期縮短至數周。但美國國家材料顧問委員會提醒，實驗結果需結合Arrhenius方程進行壽命預測修正，避免過度加速導緻的失真現象。
該技術廣泛應用于航空航天材料研發（引用《航空材料學》）、汽車零部件耐久性測試（參考SAE J2527标準）、文物保護預處理（見《文化遺産材料老化防治指南》）等領域，為工程材料的可靠性評估提供重要依據。
“人工老化”是指通過人工模拟特定環境條件（如溫度、濕度、光照等），加速材料或物品性能衰退的過程，以評估其耐久性或穩定性。以下是詳細解釋：
人工老化是一種實驗方法，通過人為控制環境參數，縮短自然老化所需時間，從而快速預測材料或産品在長期使用中的性能變化。例如，外牆塗料在人工老化箱中接受260小時的光照輻射測試，模拟多年自然光照的效果。
人工老化的關鍵參數包括：
自然老化是材料隨時間推移的緩慢衰退，而人工老化通過強化環境因素加速這一過程，屬于實驗室條件下的可控測試。
通過這種方法，企業能高效評估産品壽命，優化材料配方，降低實際使用中的風險。
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