石墨化工設備英文解釋翻譯、石墨化工設備的近義詞、反義詞、例句

英語翻譯：

【化】 graphitic chemical equipment

分詞翻譯：

墨的英語翻譯：

black; Chinese ink; ink; learning
【化】 ink stick

化工設備的英語翻譯：

【化】 chemical(engineering)equipment

專業解析

石墨化工設備（Graphitized Chemical Equipment）是指以石墨材料為核心組件或經過石墨化處理的工業裝置，主要用于高溫、腐蝕性環境下的化學反應、傳熱及密封等工藝環節。其核心特征在于利用石墨的高導熱性、耐腐蝕性及化學穩定性，在化工、冶金、新能源等領域發揮關鍵作用。

1. 材料特性與工藝原理

石墨化是指将碳素材料在2800-3000℃高溫下進行晶體結構重排，形成規則六方晶格的過程（《中國化工百科全書》）。該工藝使材料獲得：

導熱系數達100-400 W/(m·K)（超越多數金屬）
耐酸堿腐蝕性（可耐受除強氧化酸外的所有介質）
膨脹系數低至1.2×10⁻⁶/℃（《新型碳材料》期刊）

2. 典型設備類型

根據《化學工業設備手冊》（化學工業出版社），主要包含：

石墨換熱器：用于鹽酸、硫酸等強腐蝕介質的熱交換
石墨反應釜：在農藥、染料合成中替代金屬反應器
石墨塔器：如氯化氫吸收塔、氯氣幹燥塔
石墨管道系統：輸送腐蝕性流體的專用管路

3. 工業應用場景

中國知網（CNKI）研究數據顯示，該設備在以下領域占比超過75%：

锂電池負極材料生産（人造石墨高溫提純）
核工業鈾濃縮離心機密封組件
氯堿工業中氯氣處理系統
多晶矽制備用高溫還原爐内襯

4. 技術标準與安全規範

依據GB/T 21432-2021《石墨制化工設備技術規範》，核心參數包括：

浸漬劑滲透深度 ≥20mm
抗壓強度 ≥25MPa
最高使用溫度 165℃（非氧化氣氛）
設計壽命 ≥10年（中國标準出版社）

注：具體參數需結合設備制造商的技術文檔（如南通星球、東洋碳素等企業标準）進行選型設計。

網絡擴展解釋

石墨化工設備是指以石墨材料為核心制造的耐腐蝕、耐高溫的工業設備，廣泛應用于化工、制藥、能源等領域。以下從定義、材料特性、設備類型、應用領域及發展曆史五個方面詳細解釋：

1.定義

石墨化工設備是以高純度石墨或經特殊處理（如樹脂浸漬）的不透性石墨為基材制造的設備。這類設備專為極端工況設計，能在高溫、高壓及強腐蝕性介質（如強酸、強堿）中穩定運行，例如反應器、換熱器、吸收塔等。

2.材料特性

耐腐蝕性：石墨化學性質穩定，可抵抗大多數酸、堿、鹽溶液的腐蝕，尤其適用于鹽酸、硫酸等強腐蝕介質。
導熱性優異：導熱系數是金屬的1.5-2倍，適合用于換熱器、冷凝器等傳熱設備。
機械性能增強：通過浸漬樹脂（如酚醛樹脂）或複合碳纖維，可提升抗壓強度（增強2-3倍）和耐磨性。

3.主要設備類型

類型	功能
石墨換熱器	用于強腐蝕性介質的傳熱，如列管式（最大換熱面積1790㎡）、塊孔式（1200㎡）
石墨合成爐	可燃物燃燒與合成（如鹽酸合成）
石墨降膜吸收器	氣體吸收（如氯堿工業中HCl吸收）
石墨反應器	耐腐蝕環境下的化學反應容器

4.應用領域

化工行業：石油煉制、氯堿工業（鹽酸生産）、磷化工（如P₂O₅合成）。
環保與能源：廢氣處理（如H₂S吸收）、核工業耐輻射設備。
其他領域：制藥、電子、食品加工中的腐蝕性介質處理。

5.曆史發展

石墨設備起源于1930年代，德國首次用酚醛樹脂浸漬石墨制成不透性吸收器，解決了鹽酸工業的設備腐蝕難題，被譽為“技術革命”。隨後逐步拓展至硫酸、石油化工等領域，并發展出多種結構形式。

如需了解具體企業案例（如南通恒泰的列管式換熱器）或更詳細技術參數，可參考來源。