石墨化工设备英文解释翻译、石墨化工设备的近义词、反义词、例句

英语翻译：

【化】 graphitic chemical equipment

分词翻译：

墨的英语翻译：

black; Chinese ink; ink; learning
【化】 ink stick

化工设备的英语翻译：

【化】 chemical(engineering)equipment

专业解析

石墨化工设备（Graphitized Chemical Equipment）是指以石墨材料为核心组件或经过石墨化处理的工业装置，主要用于高温、腐蚀性环境下的化学反应、传热及密封等工艺环节。其核心特征在于利用石墨的高导热性、耐腐蚀性及化学稳定性，在化工、冶金、新能源等领域发挥关键作用。

1. 材料特性与工艺原理

石墨化是指将碳素材料在2800-3000℃高温下进行晶体结构重排，形成规则六方晶格的过程（《中国化工百科全书》）。该工艺使材料获得：

导热系数达100-400 W/(m·K)（超越多数金属）
耐酸碱腐蚀性（可耐受除强氧化酸外的所有介质）
膨胀系数低至1.2×10⁻⁶/℃（《新型碳材料》期刊）

2. 典型设备类型

根据《化学工业设备手册》（化学工业出版社），主要包含：

石墨换热器：用于盐酸、硫酸等强腐蚀介质的热交换
石墨反应釜：在农药、染料合成中替代金属反应器
石墨塔器：如氯化氢吸收塔、氯气干燥塔
石墨管道系统：输送腐蚀性流体的专用管路

3. 工业应用场景

中国知网（CNKI）研究数据显示，该设备在以下领域占比超过75%：

锂电池负极材料生产（人造石墨高温提纯）
核工业铀浓缩离心机密封组件
氯碱工业中氯气处理系统
多晶硅制备用高温还原炉内衬

4. 技术标准与安全规范

依据GB/T 21432-2021《石墨制化工设备技术规范》，核心参数包括：

浸渍剂渗透深度 ≥20mm
抗压强度 ≥25MPa
最高使用温度 165℃（非氧化气氛）
设计寿命 ≥10年（中国标准出版社）

注：具体参数需结合设备制造商的技术文档（如南通星球、东洋碳素等企业标准）进行选型设计。

网络扩展解释

石墨化工设备是指以石墨材料为核心制造的耐腐蚀、耐高温的工业设备，广泛应用于化工、制药、能源等领域。以下从定义、材料特性、设备类型、应用领域及发展历史五个方面详细解释：

1.定义

石墨化工设备是以高纯度石墨或经特殊处理（如树脂浸渍）的不透性石墨为基材制造的设备。这类设备专为极端工况设计，能在高温、高压及强腐蚀性介质（如强酸、强碱）中稳定运行，例如反应器、换热器、吸收塔等。

2.材料特性

耐腐蚀性：石墨化学性质稳定，可抵抗大多数酸、碱、盐溶液的腐蚀，尤其适用于盐酸、硫酸等强腐蚀介质。
导热性优异：导热系数是金属的1.5-2倍，适合用于换热器、冷凝器等传热设备。
机械性能增强：通过浸渍树脂（如酚醛树脂）或复合碳纤维，可提升抗压强度（增强2-3倍）和耐磨性。

3.主要设备类型

类型	功能
石墨换热器	用于强腐蚀性介质的传热，如列管式（最大换热面积1790㎡）、块孔式（1200㎡）
石墨合成炉	可燃物燃烧与合成（如盐酸合成）
石墨降膜吸收器	气体吸收（如氯碱工业中HCl吸收）
石墨反应器	耐腐蚀环境下的化学反应容器

4.应用领域

化工行业：石油炼制、氯碱工业（盐酸生产）、磷化工（如P₂O₅合成）。
环保与能源：废气处理（如H₂S吸收）、核工业耐辐射设备。
其他领域：制药、电子、食品加工中的腐蚀性介质处理。

5.历史发展

石墨设备起源于1930年代，德国首次用酚醛树脂浸渍石墨制成不透性吸收器，解决了盐酸工业的设备腐蚀难题，被誉为“技术革命”。随后逐步拓展至硫酸、石油化工等领域，并发展出多种结构形式。

如需了解具体企业案例（如南通恒泰的列管式换热器）或更详细技术参数，可参考来源。