沉降式离心机（Decanter Centrifuge）是一种基于离心沉降原理实现固液分离的工业设备，其英文名称由"decanter"（沉淀器）和"centrifuge"（离心机）组合构成。该设备通过高速旋转产生的离心力场，使悬浮液中的固体颗粒与液体介质实现高效分离，广泛应用于化工、环保、食品加工等领域。
核心工作原理包含三个关键参数： $$ F = m cdot omega cdot r $$ 式中F代表离心力，m为物料质量，ω为角速度，r为旋转半径。通过调整转鼓转速（通常2000-4000rpm）和长径比（3:1至4.5:1），可适应不同密度差物料的分离需求。
在石油开采领域，该设备可实现油水砂三相分离，处理量可达15-200m³/h（依据《石油钻采机械设计手册》）。环境工程中用于污泥脱水时，其固体回收率可达95%以上，处理后污泥含水率可降至75-80%（中国环境科学出版社《固液分离技术》）。
设备结构包含双螺旋输送器、差速器等创新设计，差速精度可达±0.1rpm（《分离机械选型手册》）。符合ISO 9001:2015质量管理体系认证的制造商，其产品使用寿命可达10万小时以上。
沉降式离心机是一种利用离心沉降原理实现固液或液液分离的设备，其核心是通过高速旋转产生的离心力场扩大物料间的密度差异，从而实现高效分离。以下从原理、结构、类型、应用及优势等方面进行详细说明：
沉降式离心机基于离心沉降法，悬浮液进入高速旋转的转鼓后，密度较大的固体颗粒在离心力作用下沉降到转鼓内壁形成沉渣，澄清的液体则通过溢流口排出。对于液液分离（如油水分离），密度不同的液体会分层后分别排出。整个过程可连续、自动完成，无需过滤介质。
示例场景：在化工生产中，含细微催化剂的悬浮液通过沉降式离心机，催化剂颗粒被甩至转鼓壁并螺旋排出，澄清液体回收利用，实现高效固液分离。
如需更详细的技术参数或型号选择，可参考相关企业资料（如、6、7）。
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