沉降式離心機（Decanter Centrifuge）是一種基于離心沉降原理實現固液分離的工業設備，其英文名稱由"decanter"（沉澱器）和"centrifuge"（離心機）組合構成。該設備通過高速旋轉産生的離心力場，使懸浮液中的固體顆粒與液體介質實現高效分離，廣泛應用于化工、環保、食品加工等領域。
核心工作原理包含三個關鍵參數： $$ F = m cdot omega cdot r $$ 式中F代表離心力，m為物料質量，ω為角速度，r為旋轉半徑。通過調整轉鼓轉速（通常2000-4000rpm）和長徑比（3:1至4.5:1），可適應不同密度差物料的分離需求。
在石油開采領域，該設備可實現油水砂三相分離，處理量可達15-200m³/h（依據《石油鑽采機械設計手冊》）。環境工程中用于污泥脫水時，其固體回收率可達95%以上，處理後污泥含水率可降至75-80%（中國環境科學出版社《固液分離技術》）。
設備結構包含雙螺旋輸送器、差速器等創新設計，差速精度可達±0.1rpm（《分離機械選型手冊》）。符合ISO 9001:2015質量管理體系認證的制造商，其産品使用壽命可達10萬小時以上。
沉降式離心機是一種利用離心沉降原理實現固液或液液分離的設備，其核心是通過高速旋轉産生的離心力場擴大物料間的密度差異，從而實現高效分離。以下從原理、結構、類型、應用及優勢等方面進行詳細說明：
沉降式離心機基于離心沉降法，懸浮液進入高速旋轉的轉鼓後，密度較大的固體顆粒在離心力作用下沉降到轉鼓内壁形成沉渣，澄清的液體則通過溢流口排出。對于液液分離（如油水分離），密度不同的液體會分層後分别排出。整個過程可連續、自動完成，無需過濾介質。
示例場景：在化工生産中，含細微催化劑的懸浮液通過沉降式離心機，催化劑顆粒被甩至轉鼓壁并螺旋排出，澄清液體回收利用，實現高效固液分離。
如需更詳細的技術參數或型號選擇，可參考相關企業資料（如、6、7）。
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