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划线台英文解释翻译、划线台的近义词、反义词、例句

英语翻译:

【化】 surface table

分词翻译:

划线的英语翻译:

lineation; score
【计】 dicing; marking-off; marking-on; scribing
【医】 streak
【经】 crossing; ruling; ruling an account

台的英语翻译:

broadcasting station; dais; desk; platform; stage; support; table
【医】 table

专业解析

划线台(Marking-off Table)是机械加工和制造业中用于精密划线的专用工作平台,其核心功能是为工件提供基准平面,辅助完成尺寸定位和加工标记。以下是详细解释:

一、定义与功能

  1. 基础定义

    划线台是由高精度铸铁或花岗岩制成的水平平台,表面经研磨处理,平整度误差通常小于0.01mm。工件置于台面后,通过划线工具(如高度尺、划针)在其表面标记加工轮廓线、中心线或定位点。

  2. 核心功能

    • 基准建立:为工件提供标准水平参考面,确保划线精度(来源:机械工程术语标准手册)。
    • 空间定位:结合V型块、角铁等辅助夹具,实现复杂工件的多角度定位(来源:机械制造工艺学教材)。

二、技术特性

  1. 材质与精度

    • 铸铁平台:适用于常规工业环境,热稳定性较好。
    • 花岗岩平台:热膨胀系数低,用于超精密测量(如三坐标测量机配套)。

      精度等级示例

      $$ begin{aligned} &text{普通级:平面度 } leq 0.03text{mm/m} &text{精密级:平面度 } leq 0.01text{mm/m} end{aligned} $$

  2. 辅助结构

    • T型槽设计:用于固定工件夹具,槽间距符合ISO标准化尺寸(来源:机床设计规范)。
    • 磁性功能:部分高端平台集成电磁吸盘,快速固定铁磁性工件。

三、应用场景

  1. 单件/小批量生产

    在模具制造、维修车间中手动划线,确定钻孔位置或切割路径。

    案例:汽轮机叶片加工前需在划线台标记气孔位置(来源:动力机械制造案例集)。

  2. 质量检测

    配合百分表检测平面度,或作为装配基准平台使用(来源:几何量计量技术手册)。


四、操作规范

  1. 环境要求

    • 避免震动源,温度控制在20±2℃(精密级)。
    • 使用后需涂抹防锈油并加盖防护罩。
  2. 误差控制

    • 工件与台面接触需清洁无杂质。
    • 划线力≤5N,防止划伤平台表面(来源:机械加工安全操作规程)。

权威参考文献

网络扩展解释

划线台(又称划线平台或划线平板)是机械加工中用于工件检测、划线和安装的基准工具,其核心作用及特点可归纳如下:

一、定义与基本作用

  1. 基准工具属性
    划线台是机加工车间必备的平面基准量具,主要用于确定工件加工位置、余量分配及形位公差检测。
  2. 核心功能
    • 在毛坯或半成品上划出加工轮廓线或基准点线,指导后续加工;
    • 检查毛坯尺寸和形状,合理分配加工余量,避免废品产生;
    • 通过“借料划线”修正毛坯误差,确保各加工面均能被处理。

二、材质与结构特性

  1. 材料与工艺
    多采用高强度铸铁(如HT200-300、QT400-600)铸造,工作面经刮研工艺处理,硬度达HB170-240,确保稳定性和耐磨性。
  2. 结构设计
    常见长方形、正方形或圆形,可加工V形槽、T形槽、圆孔等,适应不同工件固定需求。

三、使用方法与注意事项

  1. 安装要求
    需水平放置并稳固支撑,环境温度建议控制在20±5℃,避免振动影响精度。
  2. 维护规范
    • 使用后清洁表面,长期不用时涂防锈油并加盖保护罩;
    • 避免敲击或碰撞工作面,均匀使用平面以防止局部磨损。

四、应用场景

广泛用于机械制造、设备调试、实验室等场景,支持零件检验、焊接定位、研磨加工等工序。

如需更详细的技术参数(如具体规格与精度等级),可参考JB/T7974-1999标准。

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