
【化】 metal cutting machine
金属切削机床(Metal Cutting Machine Tools)指利用切削工具从金属工件上去除多余材料,以获得预定几何形状、尺寸精度和表面质量的机械设备。其核心是通过机械能驱动刀具与工件产生相对运动,实现材料切除加工。以下是关键特征解析:
加工本质与能量形式
通过物理切削作用(而非铸造或锻造等变形加工)去除金属材料,能量来源主要为机械能驱动的主运动和进给运动。加工过程涉及切屑形成、刀具磨损等复杂物理现象。
核心加工对象
专用于金属材料(如钢、铸铁、铝合金等)的加工,因金属的高硬度特性,需机床具备高刚性及动力系统。非金属材料(如塑料、木材)通常使用其他专用设备。
工艺目标导向
以实现工件几何精度(尺寸公差、形位公差)和表面质量(粗糙度、残余应力)为核心目标,需精确控制刀具轨迹与切削参数(速度、进给量、切削深度)。
技术实现载体
典型结构包含基础部件(床身、立柱)、动力系统(主轴、进给机构)、控制系统(机械/数控)及辅助装置(冷却、排屑)。例如车床、铣床、钻床、磨床均属此范畴。
权威参考来源:
金属切削机床是制造业中的核心设备,主要通过切削加工将金属毛坯转化为精密零件。以下从定义、结构、分类、技术特点和应用领域进行详细解释:
金属切削机床是通过刀具与工件的相对运动,去除金属材料以形成预定几何形状、尺寸精度和表面质量的设备。它被称作“工作母机”,是制造其他机械的基础设备。
主要包括:
类型 | 功能特点 | 典型应用场景 |
---|---|---|
车床 | 旋转工件加工圆柱面 | 轴类零件加工 |
铣床 | 多刃刀具进行平面/曲面加工 | 模具制造 |
钻床 | 孔加工专用 | 机械零件钻孔 |
磨床 | 高精度表面处理 | 精密轴承加工 |
特种机床 | 加工复杂型面(如螺旋面) | 航空发动机叶片制造 |
当前该领域正经历从传统制造向智能制造的转型,2025年市场规模预计突破2000亿元,复合增长率保持8%-10%()。
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