酸法加压浸出英文解释翻译、酸法加压浸出的近义词、反义词、例句

英语翻译：

【化】 acid pressure leaching

分词翻译：

酸的英语翻译：

acerbity; ache; acid; grieved; pedantic; sour; tartness
【化】 acid
【医】 acidum

法的英语翻译：

dharma; divisor; follow; law; standard
【医】 method
【经】 law

加压的英语翻译：

【医】 compression; prelum

浸出的英语翻译：

soak
【化】 leaching-out
【医】 extraction; infusion

专业解析

酸法加压浸出（Acid Pressure Leaching）是一种湿法冶金（Hydrometallurgy）技术，指在高温、高压条件下，利用酸性溶液作为浸出剂，从矿石、精矿或固体废料中选择性地溶解并提取目标金属成分的过程。

其核心原理与操作特点如下：

工艺原理：
- 酸性环境：通常使用硫酸（H₂SO₄）或盐酸（HCl）等强酸作为浸出介质。酸提供氢离子（H⁺），与目标金属化合物（如硫化物、氧化物）发生化学反应，使其溶解形成可溶性金属盐（如硫酸盐、氯化物）。例如，处理硫化镍精矿时，主要反应可表示为： $$ce{NiS + 2O2 -> Ni^{2+} + SO4^{2-}}$$ （在酸和氧存在下，镍硫化物被氧化溶解）
- 加压条件：反应在密闭的高压釜（Autoclave）中进行，通入氧气（O₂）或其他氧化剂（有时使用空气）。加压（通常几兆帕到几十兆帕）能显著提高氧气的溶解度、反应体系的温度和化学反应的速率。高温（通常在150°C至250°C范围）进一步加速反应动力学，使在常压下难以进行的反应得以高效完成。
核心优势：
- 高效处理难溶矿物：特别适用于处理传统湿法或火法冶金难以经济有效处理的复杂、难溶矿石，如某些类型的硫化镍矿、硫化锌矿、含金砷黄铁矿等。
- 高选择性：通过控制温度、压力、酸浓度、氧化电位等参数，可以在一定程度上实现对目标金属的高选择性浸出，减少杂质溶解。
- 环境友好性（相对）：相较于传统焙烧等火法工艺，能减少二氧化硫（SO₂）等有害气体排放。产生的硫酸铁等副产品有时可稳定固化有害元素（如砷）。
典型应用：
- 镍钴提取：是处理红土镍矿（特别是褐铁矿型）和硫化镍精矿的主流技术之一，如古巴Moa Bay、澳大利亚Ravensthorpe等项目。
- 锌提取：用于处理高硅、高铁或含锗等复杂锌精矿，如加拿大Cominco (现Teck Resources) Trail冶炼厂。
- 铜提取：处理某些难选铜矿或精矿。
- 贵金属回收：作为预处理步骤，用于包裹在硫化矿物（如黄铁矿、砷黄铁矿）中的微细粒金的释放。
- 废物处理：回收电子废弃物、废催化剂中的有价金属。

汉英词典角度解释核心词义：

酸法 (Suān Fǎ): Acid Method / Acid Process - 指使用酸性溶液作为反应介质的方法。
加压 (Jiā Yā): Pressurization / Under Pressure - 指在高于常压的压力环境下进行操作。
浸出 (Jìn Chū): Leaching - 指利用溶剂将固体物料中的可溶性组分溶解并提取出来的过程。
酸法加压浸出 (Suān Fǎ Jiā Yā Jìn Chū): Acid Pressure Leaching (APL) - 在高温高压条件下，利用酸性溶液（常含氧化剂）从矿物原料中溶解提取目标金属的湿法冶金工艺。

权威参考来源：

《湿法冶金手册》(Handbook of Hydrometallurgy)：详细阐述了各种湿法冶金工艺原理，包括酸法加压浸出的理论基础、反应机制和工业应用案例。（来源：Elsevier 等专业出版社）
《有色金属提取冶金手册》(Handbook of Non-ferrous Metallurgy)：涵盖镍、钴、锌、铜等金属的提取技术，其中对酸法加压浸出在特定金属生产中的应用有专门章节论述。（来源：冶金工业出版社）
《Minerals Engineering》期刊：国际权威矿物加工与提取冶金期刊，定期发表关于酸法加压浸出工艺优化、反应机理研究及新应用的最新科研成果。（来源：Elsevier 期刊数据库）
国际知名矿业公司技术报告 (如 Vale, Glencore, BHP, Teck)：这些公司在实际运营中应用酸法加压浸出技术（如 Vale 的镍项目、Teck 的锌项目），其发布的可持续发展报告或技术简述提供了工业实践视角。（来源：各公司官方网站投资者关系或可持续发展报告板块）

网络扩展解释

酸法加压浸出（Acid Pressure Leaching）是一种在高温、高压及酸性条件下，通过化学反应从矿石或精矿中提取金属的湿法冶金技术。以下是其核心要点：

1.基本原理

在密闭高压反应釜中，利用酸性溶液（如硫酸、硝酸等）作为浸出剂，通过加压（通常1000–3200 kPa）和高温（180–210℃）条件，加速硫化物等难溶矿物的氧化分解，使目标金属以离子形式溶解于溶液中，便于后续回收。

2.工艺流程

原料处理：矿石破碎至适宜粒度。
酸浆化：与稀酸混合形成矿浆（如硫酸浓度约10–20%）。
高压反应：在耐腐蚀高压釜中通入氧气或空气，维持高温高压环境数小时（如190℃、3–4小时）。
固液分离：反应后过滤，金属离子进入溶液，残渣另行处理。

3.应用范围

金属提取：主要用于处理含金、铜、锌、钴等难处理硫化矿或氧化矿，如砷钴精矿（钴浸出率可达95–97%）。
环保优势：可避免传统焙烧法产生的SO₂和砷污染。

4.技术特点

高效性：金回收率高，适用于复杂矿石。
设备要求：需耐酸高压釜（内衬耐酸砖或铅），投资及维护成本较高。
工业化应用：美国、加拿大已实现工业化，我国广州有色金属研究院曾开展相关实验。

5.与其他浸出法的对比

与常压酸浸相比，加压条件显著提升反应速率和金属回收率；与碱性加压浸出相比，酸法更适用于硫化物含量高的矿石。

如需进一步了解具体参数或案例，可参考道客巴巴的工艺文档（）或冶金工程专业资料。