酸法加壓浸出英文解釋翻譯、酸法加壓浸出的近義詞、反義詞、例句

英語翻譯：

【化】 acid pressure leaching

分詞翻譯：

酸的英語翻譯：

acerbity; ache; acid; grieved; pedantic; sour; tartness
【化】 acid
【醫】 acidum

法的英語翻譯：

dharma; divisor; follow; law; standard
【醫】 method
【經】 law

加壓的英語翻譯：

【醫】 compression; prelum

浸出的英語翻譯：

soak
【化】 leaching-out
【醫】 extraction; infusion

專業解析

酸法加壓浸出（Acid Pressure Leaching）是一種濕法冶金（Hydrometallurgy）技術，指在高溫、高壓條件下，利用酸性溶液作為浸出劑，從礦石、精礦或固體廢料中選擇性地溶解并提取目标金屬成分的過程。

其核心原理與操作特點如下：

工藝原理：
- 酸性環境：通常使用硫酸（H₂SO₄）或鹽酸（HCl）等強酸作為浸出介質。酸提供氫離子（H⁺），與目标金屬化合物（如硫化物、氧化物）發生化學反應，使其溶解形成可溶性金屬鹽（如硫酸鹽、氯化物）。例如，處理硫化鎳精礦時，主要反應可表示為： $$ce{NiS + 2O2 -> Ni^{2+} + SO4^{2-}}$$ （在酸和氧存在下，鎳硫化物被氧化溶解）
- 加壓條件：反應在密閉的高壓釜（Autoclave）中進行，通入氧氣（O₂）或其他氧化劑（有時使用空氣）。加壓（通常幾兆帕到幾十兆帕）能顯著提高氧氣的溶解度、反應體系的溫度和化學反應的速率。高溫（通常在150°C至250°C範圍）進一步加速反應動力學，使在常壓下難以進行的反應得以高效完成。
核心優勢：
- 高效處理難溶礦物：特别適用于處理傳統濕法或火法冶金難以經濟有效處理的複雜、難溶礦石，如某些類型的硫化鎳礦、硫化鋅礦、含金砷黃鐵礦等。
- 高選擇性：通過控制溫度、壓力、酸濃度、氧化電位等參數，可以在一定程度上實現對目标金屬的高選擇性浸出，減少雜質溶解。
- 環境友好性（相對）：相較于傳統焙燒等火法工藝，能減少二氧化硫（SO₂）等有害氣體排放。産生的硫酸鐵等副産品有時可穩定固化有害元素（如砷）。
典型應用：
- 鎳钴提取：是處理紅土鎳礦（特别是褐鐵礦型）和硫化鎳精礦的主流技術之一，如古巴Moa Bay、澳大利亞Ravensthorpe等項目。
- 鋅提取：用于處理高矽、高鐵或含鍺等複雜鋅精礦，如加拿大Cominco (現Teck Resources) Trail冶煉廠。
- 銅提取：處理某些難選銅礦或精礦。
- 貴金屬回收：作為預處理步驟，用于包裹在硫化礦物（如黃鐵礦、砷黃鐵礦）中的微細粒金的釋放。
- 廢物處理：回收電子廢棄物、廢催化劑中的有價金屬。

漢英詞典角度解釋核心詞義：

酸法 (Suān Fǎ): Acid Method / Acid Process - 指使用酸性溶液作為反應介質的方法。
加壓 (Jiā Yā): Pressurization / Under Pressure - 指在高于常壓的壓力環境下進行操作。
浸出 (Jìn Chū): Leaching - 指利用溶劑将固體物料中的可溶性組分溶解并提取出來的過程。
酸法加壓浸出 (Suān Fǎ Jiā Yā Jìn Chū): Acid Pressure Leaching (APL) - 在高溫高壓條件下，利用酸性溶液（常含氧化劑）從礦物原料中溶解提取目标金屬的濕法冶金工藝。

權威參考來源：

《濕法冶金手冊》(Handbook of Hydrometallurgy)：詳細闡述了各種濕法冶金工藝原理，包括酸法加壓浸出的理論基礎、反應機制和工業應用案例。（來源：Elsevier 等專業出版社）
《有色金屬提取冶金手冊》(Handbook of Non-ferrous Metallurgy)：涵蓋鎳、钴、鋅、銅等金屬的提取技術，其中對酸法加壓浸出在特定金屬生産中的應用有專門章節論述。（來源：冶金工業出版社）
《Minerals Engineering》期刊：國際權威礦物加工與提取冶金期刊，定期發表關于酸法加壓浸出工藝優化、反應機理研究及新應用的最新科研成果。（來源：Elsevier 期刊數據庫）
國際知名礦業公司技術報告 (如 Vale, Glencore, BHP, Teck)：這些公司在實際運營中應用酸法加壓浸出技術（如 Vale 的鎳項目、Teck 的鋅項目），其發布的可持續發展報告或技術簡述提供了工業實踐視角。（來源：各公司官方網站投資者關系或可持續發展報告闆塊）

網絡擴展解釋

酸法加壓浸出（Acid Pressure Leaching）是一種在高溫、高壓及酸性條件下，通過化學反應從礦石或精礦中提取金屬的濕法冶金技術。以下是其核心要點：

1.基本原理

在密閉高壓反應釜中，利用酸性溶液（如硫酸、硝酸等）作為浸出劑，通過加壓（通常1000–3200 kPa）和高溫（180–210℃）條件，加速硫化物等難溶礦物的氧化分解，使目标金屬以離子形式溶解于溶液中，便于後續回收。

2.工藝流程

原料處理：礦石破碎至適宜粒度。
酸漿化：與稀酸混合形成礦漿（如硫酸濃度約10–20%）。
高壓反應：在耐腐蝕高壓釜中通入氧氣或空氣，維持高溫高壓環境數小時（如190℃、3–4小時）。
固液分離：反應後過濾，金屬離子進入溶液，殘渣另行處理。

3.應用範圍

金屬提取：主要用于處理含金、銅、鋅、钴等難處理硫化礦或氧化礦，如砷钴精礦（钴浸出率可達95–97%）。
環保優勢：可避免傳統焙燒法産生的SO₂和砷污染。

4.技術特點

高效性：金回收率高，適用于複雜礦石。
設備要求：需耐酸高壓釜（内襯耐酸磚或鉛），投資及維護成本較高。
工業化應用：美國、加拿大已實現工業化，我國廣州有色金屬研究院曾開展相關實驗。

5.與其他浸出法的對比

與常壓酸浸相比，加壓條件顯著提升反應速率和金屬回收率；與堿性加壓浸出相比，酸法更適用于硫化物含量高的礦石。

如需進一步了解具體參數或案例，可參考道客巴巴的工藝文檔（）或冶金工程專業資料。