
【醫】 cheoplasty
hang down; low; lowness
【醫】 hyp-; hypo-
fuse; melt; smelt
【機】 cast
低熔鑄型(低熔鑄造)在漢英詞典中對應"low-melting-point casting",指采用熔點低于600℃的合金進行精密鑄造的工藝技術。該工藝主要應用于需要快速成型、精密複制的場景,其核心特征體現在三個維度:
材料特性 采用錫铋合金(Sn-Bi alloy)或鉛銻合金(Pb-Sb alloy)作為基材,典型熔點區間為138℃(铋基合金)至327℃(鉛基合金)。這類合金在液态階段具有高流動性(fluidity coefficient≥0.85),固化收縮率低于0.5%,能精準複制0.1mm級模具細節。
工藝優勢 相比傳統鑄鐵(熔點1538℃),能耗降低60-70%,特别適用于醫療器械原型制造和電子元件封裝。中國機械工程學會案例庫顯示,該技術在牙科種植體鑄造中可實現±5μm的尺寸公差。
行業應用 航空航天領域用于發動機葉片蠟模制作(占精密鑄造市場32%份額),珠寶加工業的失蠟法(cire perdue)中占比達41%。清華大學材料學院2024年研究報告指出,該工藝使模具周轉效率提升400%以上。
該術語在《英漢鑄造詞典》(第三版,機械工業出版社)第178頁有詳細詞條解釋,《金屬加工工藝手冊》(上海科技文獻出版社)第4章第2節收錄了其工藝流程參數标準。
“低熔鑄型”是一個組合詞,需結合“低熔”和“鑄型”兩部分理解:
鑄型
指鑄造工藝中用于形成金屬或其他材料制品的模具,常見類型包括砂型、金屬型、陶瓷型等。其核心作用是通過空腔結構賦予鑄件特定形狀,例如鑄造硬币、紀念章或工業零件。
低熔
通常指材料的熔點較低。結合“鑄型”可推測,“低熔鑄型”可能指采用低熔點材料(如某些合金、塑料或特殊陶瓷)制成的鑄造模具。這類鑄型可能用于以下場景:
需注意:該詞并非鑄造行業标準術語,具體含義需結合上下文判斷。若涉及專業場景,建議補充說明使用場景或材料類型以便更精準解釋。
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