惰性氣體保護金屬電弧焊英文解釋翻譯、惰性氣體保護金屬電弧焊的近義詞、反義詞、例句

英語翻譯：

【化】 shielded inert-gas metal arc welding

分詞翻譯：

惰的英語翻譯：

indolent; lazy

氣體保護的英語翻譯：

【化】 gas shield

金屬電弧焊的英語翻譯：

【化】 metal arc welding

專業解析

惰性氣體保護金屬電弧焊（英文：Gas Metal Arc Welding，簡稱 GMAW），是一種利用連續送進的金屬焊絲作為電極，并在惰性氣體（或混合氣體）保護下産生電弧進行焊接的工藝方法。其核心在于通過惰性氣體隔絕空氣，防止熔融金屬與大氣中的氧氣、氮氣等發生有害反應，從而獲得高質量的焊接接頭。

詳細解釋：

工作原理：
- 焊接時，焊槍中連續送出的金屬焊絲（通常為實心焊絲）與工件之間産生電弧。電弧産生的高溫（通常超過 6000°C）瞬間熔化焊絲末端和工件待焊部位，形成熔池。
- 同時，焊槍噴嘴中持續噴出惰性保護氣體（如氩氣 Ar、氦氣 He 或其混合氣體），形成一個保護氣罩，嚴密包圍電弧、熔融金屬熔池及鄰近的高溫區域。
- 這個氣罩有效隔絕了周圍空氣中的氧氣 (O₂)、氮氣 (N₂) 和水蒸氣 (H₂O) 等。氧氣會導緻金屬氧化，形成脆性氧化物夾雜；氮氣可能引起氣孔和金屬脆化；水蒸氣則可能導緻氫氣孔。惰性氣體的保護作用确保了熔池金屬的純淨度和焊縫的冶金質量。
- 熔化的焊絲金屬作為填充金屬過渡到熔池中，隨着焊槍的移動，熔池冷卻凝固形成焊縫。
核心要素：
- 惰性氣體 (Inert Gas)：指化學性質極不活潑、在焊接高溫下不與熔融金屬發生反應的氣體。最常用的是氩氣 (Argon)，因其密度大于空氣，保護效果好且成本相對較低。氦氣 (Helium) 也常被使用，尤其用于焊接導熱性好的金屬（如銅、鋁）或需要更高熱輸入的情況，但其成本較高且密度小于空氣，保護效果不如氩氣穩定，故常與氩氣混合使用（如 Ar/He 混合氣）。根據美國焊接學會（AWS）的指南，惰性氣體的選擇對焊縫成形和焊接質量至關重要。
- 金屬電極 (Metal Electrode)：指連續送進的焊絲。它既是産生電弧的電極，也是填充金屬的來源。焊絲的成分通常與母材（被焊金屬）相匹配或專門設計以滿足特定性能要求（如強度、耐腐蝕性）。焊絲的直徑和送絲速度是關鍵的焊接參數。
- 電弧焊 (Arc Welding)：指利用電弧作為熱源熔化金屬進行焊接的方法。在 GMAW 中，電弧在焊絲和工件之間穩定燃燒，其穩定性和熱輸入直接影響熔深、熔寬和焊接效率。焊接電源提供穩定的電流和電壓以維持電弧。
典型應用：
- 惰性氣體保護金屬電弧焊（GMAW）因其高質量、高效率、易于實現自動化和半自動化的特點，被廣泛應用于：
  - 鋁及鋁合金焊接：氩氣或氩氦混合氣是焊接鋁材的标準保護氣體，能有效防止氧化并獲得清潔焊縫。
  - 不鏽鋼焊接：使用氩氣或氩氣混合少量氧氣/二氧化碳（仍以惰性氣體為主）進行保護，防止鉻元素氧化損失，保證耐腐蝕性。
  - 鎳基合金、銅及銅合金、钛及钛合金焊接：這些活性金屬對空氣污染極為敏感，必須使用高純度惰性氣體（如純氩、氩氦混合氣）進行嚴格保護。
  - 在汽車制造、航空航天、壓力容器、管道工程、造船和一般制造業中應用廣泛。

惰性氣體保護金屬電弧焊（GMAW）的核心定義是：一種利用連續送進的金屬焊絲作為電極産生電弧，并依靠惰性氣體（如氩氣、氦氣）有效隔絕空氣，保護焊接熔池免受污染，從而獲得高質量焊縫的熔化極電弧焊方法。其名稱直接反映了該工藝的三個關鍵特征：使用惰性氣體進行保護、采用金屬焊絲作為電極、基于電弧熱源進行焊接。

參考資料來源：

American Welding Society (AWS) - Fundamentals of GMAW. (代表權威機構标準)
Lincoln Electric - Welding Aluminum with GMAW. (代表設備制造商技術指南)
TWI (The Welding Institute) - Welding of Reactive and Refractory Metals. (代表專業研究機構技術資料)

網絡擴展解釋

惰性氣體保護金屬電弧焊是一種利用惰性氣體（如氩氣、氦氣）作為保護介質的電弧焊技術，主要分為以下兩種類型：

鎢極惰性氣體保護焊（TIG焊）
使用非熔化的鎢電極産生電弧，惰性氣體隔絕空氣防止熔池氧化。適用于鋁、钛等活性金屬的薄闆焊接，焊縫精度高但效率較低。
熔化極惰性氣體保護焊（MIG焊）
采用連續送進的金屬焊絲作為電極，電弧熔化焊絲形成焊縫。具有高熔敷效率和自動化潛力，常用于不鏽鋼、鋁合金的中厚闆焊接。

核心原理
通過電弧産生高溫熔化金屬，同時惰性氣體形成保護層，阻止氧氣、氮氣等與熔融金屬反應，避免氣孔和雜質。

應用特點

適用材料：鋁、銅、钛、鎂等有色金屬及不鏽鋼
優勢：焊縫純淨、無熔渣、成形美觀
局限性：設備成本較高，室外作業需防風措施

該技術廣泛應用于航空航天、汽車制造和精密器械領域，是高質量焊接的首選方案之一。