
【機】 inverted process
athwart; contradictorily; counter; disobey; go against; inverse
【醫】 contra-
【化】 extrusion molding; extrusion moulding
逆擠出法(Reverse Extrusion) 是高分子材料加工中的一種特殊成型工藝,指通過反向施壓使模具(而非螺杆)向物料方向運動,迫使熔融材料通過特定型腔成型的技術。其核心在于“逆”向施力模式與常規擠出形成對比,適用于高精度、低熱敏性産品的制造。
反向施壓機制
物料在固定料筒中加熱塑化後,液壓系統驅動模具反向壓入材料,迫使熔體通過模具開口成型。此過程減少材料與螺杆的剪切摩擦,降低熱降解風險。
公式表達壓力關系:
$$ P{text{逆}} = frac{F{text{模具}}}{A{text{料筒}}} $$
其中 $P{text{逆}}$ 為逆向擠壓力,$F{text{模具}}$ 是模具推力,$A{text{料筒}}$ 為料筒截面積。
低剪切優勢
因無需螺杆推進,物料承受的剪切熱顯著降低(較常規擠出減少約30%),特别適合熱敏性聚合物(如PVC、生物降解塑料)。
高尺寸精度
反向壓力分布均勻,産品截面公差可控制在±0.05 mm内,適用于醫用導管、光學纖維護套等精密制品。
逆擠出法(反向擠壓法)是金屬加工中的一種擠壓工藝,其核心特點是金屬制品的流動方向與擠壓軸的運動方向相反。以下是詳細解釋:
定義與原理
在逆擠出法中,金屬坯料(如鑄錠)被置于擠壓筒内,通過擠壓軸施加壓力,使金屬從模具口流出。此時,金屬流動方向與擠壓軸推進方向相反。常見的實現方式包括帶堵頭法和雙擠壓軸法。
關鍵優勢
應用場景
主要用于生産高精度管材、棒材及複雜截面型材,常見于航空航天、汽車制造等領域。其低壓力特性也適用于加工高強度或難變形金屬。
與正向擠壓的差異
正向擠壓中金屬流動方向與擠壓軸同向,導緻坯料與筒壁摩擦較大,擠壓力更高,制品精度相對較低。
總結來說,逆擠出法通過優化受力分布,在降低能耗的同時提升産品質量,是金屬塑性加工中的重要技術之一。
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