煤的高壓加氫英文解釋翻譯、煤的高壓加氫的近義詞、反義詞、例句

英語翻譯：

【化】 high-pressure coal hydrogenation

分詞翻譯：

煤的英語翻譯：

coal
【化】 coal
【醫】 anthraco-

高壓的英語翻譯：

high-handed; high pressure; high voltage
【醫】 high tension; hyperpiesia; hyperpiesis

加的英語翻譯：

add; append; increase; plus; tot; tote
【醫】 add; adde; addition; admov.

氫的英語翻譯：

hydrogen
【醫】 H; hydr-; hydro-; hydrogen; light hydrogen

專業解析

煤的高壓加氫（Coal High-Pressure Hydrogenation）

中文定義

煤的高壓加氫是一種煤液化技術，指在高溫（通常400°C以上）、高壓（10-30 MPa）及催化劑作用下，使煤與氫氣發生反應，将煤的大分子結構裂解并加氫，轉化為液态烴類（如燃油）或氣态烴類（如甲烷）的過程。該技術旨在提高煤的能源利用效率并減少污染排放。

英文對應術語

英文表述為"Coal High-Pressure Hydrogenation" 或"Direct Coal Liquefaction (DCL)"，強調通過高壓氫氣環境實現煤的化學轉化。

核心原理與技術要點

反應過程
煤的有機質（主要為碳、氫、氧）在高壓氫氣與催化劑（如鐵系、钼系化合物）作用下發生加氫裂解，斷裂煤中複雜的碳-碳鍵和碳-雜原子鍵，同時飽和不飽和鍵，生成小分子液态烴。反應遵循自由基機理，氫氣抑制縮聚反應，提高液體産物收率。
關鍵條件
- 壓力：10-30 MPa（高壓确保氫氣充分滲透至煤孔隙）；
- 溫度：400–450°C（高溫促進化學鍵斷裂）；
- 催化劑：降低活化能，提高反應速率（常用硫化钼、氧化鐵等）；
- 溶劑：供氫溶劑（如四氫萘）傳遞氫原子，穩定自由基中間體。
産物與應用
主要産物為合成原油（Syncrude），可進一步精煉為汽油、柴油等運輸燃料，副産物包括輕質氣體（C1-C4烴）和少量殘渣。技術可替代石油資源，增強能源安全。
技術意義
高壓加氫是實現煤清潔高效利用的關鍵路徑之一，尤其適用于富煤少油地區。其優勢在于高液體收率（可達70%以上），但面臨設備成本高、催化劑回收難等挑戰。

權威參考來源

《煤化學工程》（科學出版社）：系統闡述煤加氫液化機理與工藝設計（第5章）；
美國能源部（DOE）《煤液化技術綜述》：分析高壓加氫工業化進展與經濟性；
中科院《煤炭轉化》期刊：多篇研究聚焦催化劑優化與反應動力學模型；
國際能源署（IEA）報告：對比直接液化（DCL）與間接液化（ICL）技術路徑。

（注：因平台限制未提供直接鍊接，建議通過學術數據庫如ScienceDirect、DOE官網檢索上述文獻。）

網絡擴展解釋

煤的高壓加氫是一種通過高溫、高壓和氫氣參與的煤轉化技術，主要用于将煤轉化為液态或氣态燃料及高附加值化學品。以下是其核心要點：

一、定義與目的

煤的高壓加氫通過向煤中引入氫氣，在特定條件下改變其化學結構，提升氫碳比（H/C），從而将固态煤轉化為液态油（液化）或富含甲烷的氣體（氣化）。該技術旨在解決煤直接燃燒效率低、污染高的問題，實現清潔能源轉化。

二、主要工藝類型

液化工藝
- 條件：溫度>400℃、壓力>6MPa，使用氫氣（或CO+H₂、CO+H₂O）、催化劑及溶劑。
- 産物：液态油，如柴油、汽油等。
- 機理：煤大分子結構解聚裂解，自由基碎片與氫結合穩定化，形成小分子液态烴類。
氣化工藝
- 條件：溫度800~1000℃、壓力3~10MPa，氫氣直接參與反應。
- 産物：以甲烷為主的氣體，以及苯、甲苯等有機液體。
- 機理：氫氣穩定熱解産生的自由基，促進半焦與氫反應生成氣體，同時抑制縮聚反應。

三、關鍵化學反應

熱解反應：煤中橋鍵斷裂生成自由基，如R-CH₂-CH₂-R'→RCH₂·+R'CH₂·。
供氫反應：溶劑或氫氣提供活性氫，穩定自由基（如四氫萘釋放4個H原子）。
脫雜原子反應：脫除煤中的氧、硫、氮等雜質，生成H₂O、H₂S、NH₃等副産物。

四、核心科學問題

煤與石油的H/C原子比差異顯著（煤H/C≈0.8，石油≈1.8），且煤具有複雜的三維芳香結構。高壓加氫通過補充氫原子，破壞煤的稠環芳烴結構，降低分子量，實現“石油化”轉化。

五、應用與挑戰

該技術可生産替代石油的清潔燃料，但面臨反應條件苛刻（高溫高壓）、催化劑成本高、産物分離複雜等問題。實驗研究（如日本住吉煤加氫實驗）通過分析産物級分（油、瀝青烯等）優化工藝參數。

如需進一步了解具體反應動力學或工業案例，可參考化工領域專業文獻或行業技術報告。