加壓葉片過濾機英文解釋翻譯、加壓葉片過濾機的近義詞、反義詞、例句

英語翻譯：

【化】 pressure leaf filter

分詞翻譯：

加壓的英語翻譯：

【醫】 compression; prelum

葉片的英語翻譯：

lamina
【醫】 blade; lamina; laminae

過濾的英語翻譯：

filter; filtrate; filtration; leach; percolation; sift
【計】 filtering
【化】 filtration
【醫】 filtration

機的英語翻譯：

chance; crucial point; engine; machine; occasion; organic; pivot; plane
flexible
【醫】 machine

專業解析

加壓葉片過濾機（Pressure Leaf Filter）的專業定義與工作原理

加壓葉片過濾機是一種用于固液分離的工業過濾設備，其核心結構由多個垂直排列的濾葉（Filter Leaf）組成，在密閉壓力容器内運行。濾葉通常由金屬網或多孔闆支撐濾布構成，工作時通過外部泵入壓力（通常0.3-0.6 MPa），迫使液體穿過濾布形成濾餅，固體顆粒則被截留在濾葉表面。過濾完成後，通過反吹或振動裝置卸除濾餅，實現連續或半連續操作。該設備適用于高固含量、高粘度或需精密過濾的工況，如化工、制藥、食品及礦業領域。

核心組件與技術特點

濾葉結構：
濾葉為矩形或圓形框架，覆蓋不鏽鋼絲網及濾布（如聚丙烯、尼龍材質），通過中心集液管連通出液口。其高比表面積設計（可達80 m²/m³）提升過濾效率。

來源：美國機械工程師協會（ASME）出版物《固液分離設備設計指南》
壓力驅動系統：
采用離心泵或正位移泵提供穩定壓力，通過壓力差（ΔP）加速過濾速率。設計需符合ASME BPVC VIII壓力容器規範，确保耐壓安全性。

來源：ASME Boiler and Pressure Vessel Code, Section VIII
自動化控制：
現代機型集成PLC控制系統，實時監測壓力、流量及濾餅厚度，自動觸發反沖洗（backflush）或刮刀卸渣程式，減少人工幹預。

來源：《化學工程雜志》（Chemical Engineering Journal）過濾技術綜述

典型應用場景

化學工業：催化劑回收、活性炭分離（如拜耳法氧化鋁生産中的赤泥過濾）
食品加工：食用油精煉、糖漿澄清（符合FDA衛生标準）
礦業冶金：礦漿濃縮、尾礦脫水（耐磨損濾葉設計）
來源：美國化學工程師協會（AIChE）技術報告《工業過濾系統選型指南》

術語對照與标準定義

中文全稱：加壓葉片過濾機
英文術語：Pressure Leaf Filter（PLF）
行業标準：符合ISO 2942（濾芯完整性測試）及ISO 16889（過濾性能評定）
來源：國際标準化組織（ISO）過濾器測試标準庫

總結

加壓葉片過濾機是通過壓力驅動實現高效固液分離的關鍵設備，其模塊化濾葉結構與壓力適應性使其在苛刻工業環境中具備高可靠性。技術演進聚焦于材料耐腐蝕性（如哈氏合金濾葉）及智能控制系統集成，持續提升過濾精度與操作經濟性。

網絡擴展解釋

加壓葉片過濾機是一種用于固液分離的密閉加壓過濾設備，結合了加壓技術與葉片式過濾結構，適用于細粘物料、澄清過濾及高精度分離場景。以下是詳細解釋：

1.基本定義與結構組成

定義：加壓葉片過濾機通過外部壓力驅動液體通過濾葉（垂直排列的過濾元件），截留固體顆粒形成濾餅層，從而實現高效分離。
核心結構：
- 密閉罐體：通常為不鏽鋼材質，确保操作壓力穩定。
- 濾葉組件：垂直排列的葉片，表面覆蓋濾布或預塗層（如矽藻土），用于攔截固體。
- 加壓系統：通過泵或壓縮空氣施加壓力（通常0.1-0.6 MPa），推動液體流動。

2.工作原理

濾餅層形成：懸浮液在壓力下進入罐體，固體顆粒被濾葉截留，逐漸形成濾餅層；其微孔進一步阻隔細小雜質，提升濾液澄清度。
過濾階段：
- 初始循環：液體在罐體與外部循環，直至濾液變清。
- 壓力控制：當罐内壓力達0.45 MPa時停止進料，排出殘留液體。
濾餅清除：通過振動或人工卸渣，清除濾葉表面濾餅，進入下一輪過濾。

3.應用場景

適用物料：含固量≤20%、沉降速度≤0.2 m/s的細粘可壓縮性物料。
典型行業：釀酒（澄清酒液）、制藥（高純度分離）、化工（催化劑回收）及食品加工（油脂精煉）。

4.技術特點

高效密閉：適合需防氧化、保溫或防污染的工藝。
幹濾餅産出：通過加壓和排液設計，可直接獲得低含水率濾餅。
靈活操作：支持間歇式運行，適配小批量、高精度生産需求。

5.與其他過濾機的區别

對比真空過濾機：加壓設計可處理更高粘度物料，分離效率更優。
對比闆框壓濾機：結構緊湊、濾餅更均勻，但卸渣頻率較高。

如需更詳細的技術參數或操作流程，可參考、3、7等來源。