脫丙烷塔英文解釋翻譯、脫丙烷塔的近義詞、反義詞、例句

英語翻譯：

【化】 depropanizator; depropanizer; depropanizing column; depropanizing tower

分詞翻譯：

丙烷的英語翻譯：

propane
【化】 propagas; propane
【醫】 propane

塔的英語翻譯：

pagoda; tower
【化】 column
【醫】 tower

專業解析

脫丙烷塔是石油化工領域，特别是乙烯裂解裝置中用于分離碳三組分（主要是丙烷和丙烯）的關鍵分餾設備。其核心功能是從裂解氣中脫除丙烷及更輕組分（如甲烷、乙烷），或從混合碳三碳四餾分中分離出丙烷。

一、漢英詞典釋義

中文：脫丙烷塔
英文： Debutanizer Column / Debutanizer Tower / Depropanizer Column / Depropanizer Tower
- 詞根解析：
  - De-：前綴，表示“去除”、“脫除”。
  - butane：丁烷（碳四烴）。
  - propane：丙烷（碳三烴）。
  - -izer/-er：後綴，表示“...器”、“...裝置”。
  - Column/Tower：塔。
- 核心含義：一種通過精餾過程，将混合物中的丁烷（或丙烷）組分分離脫除的塔器設備。具體分離目标取決于其在工藝序列中的位置和進料組成。在乙烯裝置中，其主要任務是分離出丙烷及更輕組分（脫丙烷），為後續碳三分離（丙烯精餾）做準備；在液化石油氣（LPG）處理或烷基化裝置中，其主要任務可能是脫除丁烷及更重組分（脫丁烷）。

二、設備功能與工作原理

核心功能：利用混合物中丙烷、丙烯、丁烷等組分揮發度（沸點）的差異，在塔内通過氣液兩相逆流接觸進行傳質傳熱，實現碳三（丙烷、丙烯）與碳四（丁烷）及更重組分的分離。
典型位置（乙烯裝置）：位于裂解氣分離流程中的脫甲烷塔和脫乙烷塔之後。其進料主要為脫乙烷塔塔底液（富含碳三和碳四餾分）。
分離過程：
- 塔頂：産出以丙烷、丙烯為主的輕組分（碳三餾分），通常含有少量未脫盡的碳二組分（乙烷、乙烯）。此餾分被送往下遊的丙烯精餾塔進一步分離得到聚合級丙烯和丙烷。
- 塔釜：産出以丁烷、丁烯為主的餾分（碳四餾分），可能含有少量碳五及更重組分。此餾分可送往脫丁烷塔或作為産品（液化氣）或下遊裝置（如MTBE、烷基化）原料。

三、工業應用與重要性

乙烯裂解裝置：是分離裂解氣中不同碳數組分的核心精餾塔之一，确保丙烯産品的純度和收率，對整個裝置的效率和經濟效益至關重要。
液化石油氣（LPG）處理：用于分離LPG中的丙烷和丁烷組分，生産符合規格的丙烷和丁烷産品。
烷基化裝置：用于預處理原料，脫除原料中的丁烷及更重組分。
操作參數：通常在一定的溫度和壓力下操作（例如，塔頂壓力約1.0-2.0 MPaG，塔頂溫度約40-60°C，塔釜溫度約70-100°C，具體視設計和進料而定），塔内裝填高效填料或塔盤以提高分離效率。

四、與其他類似設備的區别

脫乙烷塔 (Deethanizer)：主要分離碳二（乙烷、乙烯）及更輕組分與碳三及更重組分。
脫丁烷塔 (Debutanizer)：主要分離碳四（丁烷、丁烯）及更輕組分與碳五及更重組分。
丙烯精餾塔 (Propylene Fractionator)：接收脫丙烷塔塔頂産物，專門分離丙烯和丙烷，得到高純度丙烯産品。

參考資料

《漢英石油化工詞典》(Sino-English Dictionary of Petroleum & Chemical Engineering) - 化學工業出版社
《英漢化學工程圖解詞彙》(An Illustrated English-Chinese Dictionary of Chemical Engineering) - 中國石化出版社
中國石化工程建設公司 (SEI) 技術資料 - 乙烯裝置工藝包說明
美國化學工程師協會 (AIChE) 出版物 - 精餾設備設計導則

網絡擴展解釋

脫丙烷塔是石油化工生産中用于分離烴類混合物的關鍵設備，其功能和應用可歸納如下：

1.基本定義與原理

脫丙烷塔（Depropanizer）是一種分餾塔，屬于精餾塔的一種。它通過精餾過程，利用混合物中各組分的揮發度差異，将丙烷（C₃H₈）從較重組分（如丁二烯、C4及以上烴類）中分離出來。塔頂主要産出丙烷等輕組分，塔底則排出重組分。

2.主要應用場景

乙烯生産：在乙烯裝置中，用于分離碳三（C3）和碳四（C4）組分。
催化裂解工藝：處理催化裂解氣，分離丙烷與丁烯等組分。
前脫丙烷工藝：在部分工藝中作為預處理步驟，與其他低溫塔（如脫甲烷塔）配合使用。

3.設計與操作特點

溫度與壓力控制：典型操作參數包括塔頂溫度約67℃，塔釜溫度132℃；需避免壓力過高導緻安全閥起跳。
控制系統：常采用串級控制（如提餾段溫度與蒸汽流量聯動）、分層壓力控制等，确保分離效率。
材質與結構：大型化設計，如某項目中的脫丙烷塔高度達60.66米，重量365噸。

4.常見問題與挑戰

結焦與堵塞：因丁二烯等組分聚合，易導緻重沸器結焦。
液泛與返混：操作不當可能引發塔内液泛，或輕組分返串至塔底。
低溫布置要求：在含脫甲烷塔的工藝中，需考慮低溫塔的集中或分開布置問題。

5.優化與改進

通過建立嚴格機理模型進行模拟和優化，可提升分離效率并降低能耗。實際運行中需監控物料組成（如丙烷含量10%、丁二烯89%），調整回流比和進料位置。

脫丙烷塔是烴類分離的核心設備，其性能直接影響下遊産品的純度與産量。需結合工藝需求設計控制方案，并關注運行中的結焦、壓力波動等問題以保證長周期穩定運行。更多技術細節可參考化工流程設計手冊或專業文獻。