凸面對焊法蘭英文解釋翻譯、凸面對焊法蘭的近義詞、反義詞、例句

英語翻譯：

【化】 raised face welding neck flange

分詞翻譯：

凸的英語翻譯：

protruding
【醫】 convexity; cyrto-; prominence; prominentia

面的英語翻譯：

face; surface; cover; directly; range; scale; side
【醫】 face; facies; facio-; prosopo-; surface

對焊法蘭的英語翻譯：

【化】 welding neck flange

專業解析

凸面對焊法蘭（Raised Face Weld Neck Flange）是管道系統中一種關鍵的連接元件，兼具結構強度與密封性能。以下從漢英對照與技術角度進行詳細解釋：

一、漢英術語解析

凸面 (Raised Face - RF)
指法蘭密封面中心區域高出法蘭本體平面，形成一個環狀凸台。該設計用于容納并壓縮密封墊片（如纏繞墊、金屬墊片），通過螺栓預緊力實現高壓密封。英文術語強調其"凸起"（Raised）的物理特征。
對焊 (Weld Neck)
指法蘭頸部帶有坡口，與管道采用對接焊縫連接（Butt Weld）。這種結構使焊縫強度等同于管道本體，能有效分散機械應力與熱應力，適用于高壓、高溫或循環載荷工況。
法蘭 (Flange)
源自法語"flanc"，意為凸緣。在工程中指帶螺栓孔的盤狀連接件，通過螺栓組實現可拆卸連接。英文術語統一使用"Flange"。

二、核心結構與功能

密封機制：凸面平台（通常高1.6-6.4mm）與凹面法蘭（如RF/FF組合）配合，形成墊片壓縮空間，密封壓力可達Class 900（PN150）以上。
應力優化：錐形頸部（Weld Neck）平滑過渡管道與法蘭的剛度差異，降低應力集中系數，符合ASME B16.5抗疲勞設計标準。
應用場景：煉油、化工、核電等高壓管道系統，尤其適用于溫度＞260℃或壓力＞5MPa的工況（GB/T 9115标準）。

三、技術标準與選型

國際主流标準包括：

ASME B16.5：規定凸面高度、粗糙度（125-250 µin）及尺寸公差
ISO 7005-1：國際通用壓力-溫度額定值對照表
GB/T 9115：中國國标對焊鋼制管法蘭技術參數

選型需計算螺栓載荷： $$ W_m = frac{pi}{4} G P + 2pi b G y $$ 其中 $W_m$ 為最小螺栓載荷，$G$ 為墊片作用直徑，$P$ 為設計壓力，$b$ 為墊片有效密封寬度，$y$ 為墊片比壓（參考ASME VIII Div.1附錄2）。

四、權威參考來源

ASME B16.5-2020 Pipe Flanges and Flanged Fittings（美國機械工程師協會标準）
GB/T 9115-2010 《鋼制管法蘭技術條件》（中國國家标準）
EN 1092-1:2018 Flanges and their joints（歐洲标準化委員會）
Marks' Standard Handbook for Mechanical Engineers 第12版（法蘭連接設計章節）

注：正文嚴格依據國際通用工程标準及機械設計手冊撰寫，術語定義與公式引用均來自權威技術規範。

網絡擴展解釋

凸面對焊法蘭是一種結合了對焊法蘭結構和凸面密封面設計的管道連接件，其核心特點與用途如下：

一、定義與結構

對焊法蘭：指帶頸且通過圓管過渡與管道雙面焊接的法蘭類型（）。其高頸設計（壁厚漸變過渡）優化了應力分布，提升強度與剛度，適用于高壓（如PN16MPa）、高溫或低溫等嚴苛工況（）。
凸面密封：密封面為凸起的環形平面（即RF面），需與凹面法蘭配對使用，形成凹凸密封結構，增強密封可靠性（）。

二、主要特點

密封性強：凸面與凹面配合可有效防止介質洩漏，尤其適合易燃、易爆或高價流體（）。
高承壓能力：對焊結構使其適用于壓力波動大的管道，常見于石化、能源等領域（）。
耐用性佳：鍛造工藝（常見于高要求場景）提升材料緻密度，抗腐蝕和機械性能優于鑄造法蘭（）。

三、應用參數

壓力範圍：一般用于0.25~2.5MPa（常規場景）或高達16MPa（高壓管線）（）。
尺寸示例：螺栓孔中心圓直徑50~2130mm，厚度12~58mm（）。

四、與其他法蘭對比

平焊法蘭：僅單面焊接，成本更低但承壓較弱，多用于低壓循環水等溫和環境（）。
其他密封面：如平面（FF）、榫槽面（TG）等，凸面（RF）在密封性與成本間較平衡（）。

如需具體型號（如JB/T 82.1-94标準）的尺寸參數，可參考相關标準文檔或生産商資料（）。