凸面对焊法兰英文解释翻译、凸面对焊法兰的近义词、反义词、例句

英语翻译：

【化】 raised face welding neck flange

分词翻译：

凸的英语翻译：

protruding
【医】 convexity; cyrto-; prominence; prominentia

面的英语翻译：

face; surface; cover; directly; range; scale; side
【医】 face; facies; facio-; prosopo-; surface

对焊法兰的英语翻译：

【化】 welding neck flange

专业解析

凸面对焊法兰（Raised Face Weld Neck Flange）是管道系统中一种关键的连接元件，兼具结构强度与密封性能。以下从汉英对照与技术角度进行详细解释：

一、汉英术语解析

凸面 (Raised Face - RF)
指法兰密封面中心区域高出法兰本体平面，形成一个环状凸台。该设计用于容纳并压缩密封垫片（如缠绕垫、金属垫片），通过螺栓预紧力实现高压密封。英文术语强调其"凸起"（Raised）的物理特征。
对焊 (Weld Neck)
指法兰颈部带有坡口，与管道采用对接焊缝连接（Butt Weld）。这种结构使焊缝强度等同于管道本体，能有效分散机械应力与热应力，适用于高压、高温或循环载荷工况。
法兰 (Flange)
源自法语"flanc"，意为凸缘。在工程中指带螺栓孔的盘状连接件，通过螺栓组实现可拆卸连接。英文术语统一使用"Flange"。

二、核心结构与功能

密封机制：凸面平台（通常高1.6-6.4mm）与凹面法兰（如RF/FF组合）配合，形成垫片压缩空间，密封压力可达Class 900（PN150）以上。
应力优化：锥形颈部（Weld Neck）平滑过渡管道与法兰的刚度差异，降低应力集中系数，符合ASME B16.5抗疲劳设计标准。
应用场景：炼油、化工、核电等高压管道系统，尤其适用于温度＞260℃或压力＞5MPa的工况（GB/T 9115标准）。

三、技术标准与选型

国际主流标准包括：

ASME B16.5：规定凸面高度、粗糙度（125-250 µin）及尺寸公差
ISO 7005-1：国际通用压力-温度额定值对照表
GB/T 9115：中国国标对焊钢制管法兰技术参数

选型需计算螺栓载荷： $$ W_m = frac{pi}{4} G P + 2pi b G y $$ 其中 $W_m$ 为最小螺栓载荷，$G$ 为垫片作用直径，$P$ 为设计压力，$b$ 为垫片有效密封宽度，$y$ 为垫片比压（参考ASME VIII Div.1附录2）。

四、权威参考来源

ASME B16.5-2020 Pipe Flanges and Flanged Fittings（美国机械工程师协会标准）
GB/T 9115-2010 《钢制管法兰技术条件》（中国国家标准）
EN 1092-1:2018 Flanges and their joints（欧洲标准化委员会）
Marks' Standard Handbook for Mechanical Engineers 第12版（法兰连接设计章节）

注：正文严格依据国际通用工程标准及机械设计手册撰写，术语定义与公式引用均来自权威技术规范。

网络扩展解释

凸面对焊法兰是一种结合了对焊法兰结构和凸面密封面设计的管道连接件，其核心特点与用途如下：

一、定义与结构

对焊法兰：指带颈且通过圆管过渡与管道双面焊接的法兰类型（）。其高颈设计（壁厚渐变过渡）优化了应力分布，提升强度与刚度，适用于高压（如PN16MPa）、高温或低温等严苛工况（）。
凸面密封：密封面为凸起的环形平面（即RF面），需与凹面法兰配对使用，形成凹凸密封结构，增强密封可靠性（）。

二、主要特点

密封性强：凸面与凹面配合可有效防止介质泄漏，尤其适合易燃、易爆或高价流体（）。
高承压能力：对焊结构使其适用于压力波动大的管道，常见于石化、能源等领域（）。
耐用性佳：锻造工艺（常见于高要求场景）提升材料致密度，抗腐蚀和机械性能优于铸造法兰（）。

三、应用参数

压力范围：一般用于0.25~2.5MPa（常规场景）或高达16MPa（高压管线）（）。
尺寸示例：螺栓孔中心圆直径50~2130mm，厚度12~58mm（）。

四、与其他法兰对比

平焊法兰：仅单面焊接，成本更低但承压较弱，多用于低压循环水等温和环境（）。
其他密封面：如平面（FF）、榫槽面（TG）等，凸面（RF）在密封性与成本间较平衡（）。

如需具体型号（如JB/T 82.1-94标准）的尺寸参数，可参考相关标准文档或生产商资料（）。