熔接接合英文解釋翻譯、熔接接合的近義詞、反義詞、例句

英語翻譯：

【機】 welded joint

分詞翻譯：

熔接的英語翻譯：

【化】 heat sealing

接合的英語翻譯：

joint; anastomosis; cement; coalesce; commissure; fay; inosculate
inosculation
【計】 interfacing
【醫】 attachment; coapt; coaptation; conjugation; connection; cooptation
copulation; junctura; nexus; synapsis; syndesis; synthesis; synthesize
zygo-; zygosis

專業解析

熔接接合（Róngjiē Jiēhé）是一個材料連接領域的專業術語，指通過加熱使待連接部位的材料達到熔化或半熔化狀态，隨後冷卻凝固，從而實現材料間原子或分子層面結合的工藝過程。其核心在于利用高溫使材料界面熔融并相互擴散融合。

一、術語定義與核心原理

熔接（Fusion Welding）：指通過局部加熱使材料達到熔點以上形成熔池，熔池冷卻後形成連接。區别于固态焊接（如壓力焊），熔接需材料熔化。
來源：《機械工程術語》國家标準（GB/T 10609.1-2008）

接合（Joining）：廣義指将兩個或多個部件連接成整體的方法，涵蓋焊接、鉚接、粘接等。此處特指通過冶金結合實現的永久性連接。
來源：《材料成形工藝基礎》高等教育出版社教材

二、工藝特點與技術分類

冶金結合：熔融材料相互混合、結晶，形成共同晶粒，實現高強度連接（強度常接近母材）。
來源：中國機械工程學會焊接分會《焊接手冊（第3卷）》

典型技術：包括電弧焊（如TIG、MIG）、激光焊、電子束焊、氣焊等。選擇取決于材料類型（如金屬、塑料）、厚度及精度要求。
來源：美國焊接學會（AWS）标準 A3.0:2021《焊接術語和定義》

三、關鍵應用領域

制造業：汽車車身焊接（點焊、弧焊）、船舶分段建造、壓力容器密封焊縫。
來源：國際焊接學會（IIW）年度報告《焊接在工業中的應用》

航空航天：高能束流焊接（激光/電子束）用于钛合金發動機部件、火箭燃料貯箱。
來源：《航空制造技術》期刊論文《先進焊接技術在航空領域的應用》

微電子封裝：激光熔接用于精密傳感器、芯片引腳的氣密封裝。
來源：IEEE Transactions on Components and Packaging Technologies

四、漢英術語對照與權威釋義

中文：熔接接合（Róngjiē Jiēhé）
英文：Fusion Joining 或Fusion Welding
釋義：A joining process wherein coalescence is produced by heating to suitable temperatures with or without the application of pressure. The filler metal, if used, has a melting point approximately the same as the base metals.

來源：
- 美國材料與試驗協會（ASTM）标準 ASTM E344-23《材料連接相關術語》
- 牛津大學出版社《工程與技術詞典》詞條 "Fusion Welding"

五、技術優勢與局限性

優勢：接頭強度高、密封性好、可自動化。
局限：熱影響區可能導緻材料性能下降（如變形、殘餘應力）；需能源密集，對操作環境有要求。
綜合來源：

《焊接科學與工程》學術專著（科學出版社）
劍橋大學材料系《連接技術導論》公開課講義

網絡擴展解釋

“熔接接合”是一個組合詞，結合了“熔接”和“接合”兩層含義，具體解釋如下：

一、詞義解析

熔接（róng jiē）
- 基本定義：通過加熱使金屬或塑料等材料熔化後連接成一體的技術。
- 擴展含義：比喻不同事物的深度融合，如文化、思想等領域的交融。
接合（jiē hé）
- 指将兩個或多個物體連接成整體，包括物理上的拼接（如金屬、塑料）或抽象層面的結合。

二、綜合含義

“熔接接合”指通過加熱使材料局部熔化，冷卻後形成牢固連接的過程，常見于以下領域：

工業應用：金屬焊接（如電弧焊、氣焊）、塑料熱熔連接。
比喻場景：描述不同事物的無縫融合，例如“熔接接合傳統與現代工藝”。

三、技術分類（參考焊接方法）

熔焊：直接熔化材料并連接（如電弧焊）。
壓力焊：加熱同時加壓（如電阻焊）。
熱塑性塑料熔接：通過熱風、激光等方式熔化塑料後接合。

四、示例

金屬加工：金飾熔接需精确控制溫度，确保接合處無縫隙。
管道工程：塑料管道通過熱熔接合，避免洩漏。

若需了解具體操作步驟或更多應用場景，可參考工業标準或專業文獻。