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高速钢的意思、高速钢的详细解释

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高速钢的解释

含钨、铬、钒等的高合金工具钢。主要用于制造高速切削的刀具,温度高至摄氏600度时,仍保持其切削能力。

词语分解

专业解析

高速钢(High-Speed Steel,简称HSS)是一种特殊类型的工具钢,因其在高速切削条件下仍能保持高硬度和耐磨性的特性而得名。以下从汉语词典角度结合专业领域对其详细解释:

一、基本定义

高速钢指含大量钨(W)、钼(Mo)、铬(Cr)、钒(V)等合金元素的高合金工具钢。根据《现代汉语词典》(第7版)对"钢"的释义延伸,其本质为"铁碳合金",而"高速"特指该材料在高温(约600℃)下仍能维持高硬度(HRC60以上)的性能特征。

二、核心特性

  1. 红硬性

    在高速摩擦产生高温时,碳化物(如VC、W₂C)仍能抑制软化,此特性源于合金元素形成的稳定碳化物结构。

  2. 耐磨性

    钒元素(含量达3-5%)形成的硬质碳化物可提升抗磨损能力,较碳素工具钢寿命提高10倍以上。

  3. 淬透性

    铬元素(约4%)增强热处理时的硬化深度,确保大型刀具整体性能均匀。

三、应用领域

主要制造车刀、钻头、铣刀等切削工具,《机械工程材料手册》指出其占金属切削刀具总量的60%以上,尤其适用于加工不锈钢、高温合金等难切削材料。

四、分类与标准

根据GB/T 9943-2008《高速工具钢》国家标准,分为:

知识延伸:高速钢的发明可追溯至1898年美国工程师泰勒与怀特开发的含钨合金钢,其切削速度较19世纪工具钢提升200%,奠定了现代机械加工基础(来源:《世界冶金史》)。

网络扩展解释

高速钢(High Speed Steel,HSS)是一种高合金工具钢,具有高硬度、高耐磨性和高耐热性,主要用于制造高速切削工具。以下是综合多个权威来源的详细解释:

一、核心定义

高速钢又称锋钢或白钢,因其淬火时在空气中冷却即可硬化且保持锋利得名。它由美国工程师F.W.泰勒和M.怀特于1898年创制,通过添加钨、钼、铬、钒、钴等碳化物形成元素(总量10-25%)实现优异性能。

二、关键特性

  1. 红硬性:在约500℃高温下仍能保持HRC60以上的硬度,适合高速切削。
  2. 耐磨性:高碳化物含量提升抗磨损能力。
  3. 韧性:强度和韧性结合良好,耐冲击。

三、主要用途

  1. 切削工具:车刀、钻头、滚刀等复杂薄刃刀具。
  2. 模具制造:高温轴承、冷挤压模具。
  3. 工业零件:航空发动机叶片、汽车引擎叶轮等耐高温部件。

四、生产工艺

传统采用电炉冶炼,部分通过粉末冶金技术细化碳化物分布,进一步提升寿命。

五、补充说明

如需进一步了解具体应用案例或技术参数,可参考、3、9等来源。

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