密相输送技术英文解释翻译、密相输送技术的近义词、反义词、例句
英语翻译:
【化】 mass flow technique
分词翻译:
密相的英语翻译:
【化】 dense phase
输送的英语翻译:
carry; convey; feeding; transportation
【电】 feed; xsmn
技术的英语翻译:
art; science; skill; technique; technology
【计】 switching technique; techno
【医】 technic; technique
【经】 technique; technology
专业解析
密相输送技术(Dense Phase Conveying Technology)是一种利用压缩气体在较高压力、较低速度下推动物料以高浓度(固气比大)、非悬浮状态在管道中移动的气力输送方式。其核心在于物料在管道内并非完全被气体分散悬浮,而是形成料栓或密集的料柱向前推进。
一、核心概念与工作原理
- 术语对照: 密相输送 - Dense Phase Conveying。其反义词为稀相输送(Dilute Phase Conveying),后者物料完全悬浮在高速气流中。
- 工作机理: 系统通过发送罐(压力罐)充入压缩气体(通常为空气或惰性气体如氮气),物料在罐内流化或加压后,以可控方式(如通过特制阀门)进入输送管道。在密相状态下,气体主要作用于物料柱(或料栓)的起始端和表面,推动整个密集的物料段向前移动,物料颗粒之间相互接触摩擦,气体仅填充颗粒间隙。输送速度远低于稀相输送,通常接近物料的最小流化速度或盐析速度。
- 关键特征:
- 高固气比: 单位质量气体输送的物料量很大,物料浓度高(密相输送的固气比通常大于15,甚至可达80-100以上,而稀相通常小于15)。
- 低输送速度: 起始端速度一般低于10-15 m/s,末端速度也较低(常低于沉降速度的2倍),显著减少了管道和弯头的磨损以及物料(尤其是易碎颗粒)的破碎。
- 高输送压力: 通常在0.1 MPa至0.5 MPa甚至更高,需要高压气源和耐压设备。
- 非均匀流: 物料在管道内呈现非均匀分布,可能形成充满管道的料柱(柱流)或一段段被气体隔开的料栓(栓流)。
二、主要类型与适用场景
- 栓流密相输送: 物料被分割成一段段料栓,料栓之间由气体柱隔开。气体推动料栓如同活塞般前进。适用于流动性较好、不易结块的粉粒状物料。
- 柱流密相输送: 物料在管道内形成连续的、充满管道的密实料柱向前移动。适用于流动性较差、易透气或有一定粘性的物料。需要更高的压力和更精密的控制。
- 典型应用物料: 广泛应用于对磨损、破碎敏感或价值较高的物料输送,如:
- 化工行业:PVC粉、PE粉、PTA、催化剂、炭黑、颜料等。
- 食品行业:奶粉、糖粉、面粉、可可粉、咖啡豆等。
- 制药行业:API原料药、辅料颗粒等。
- 其他:水泥、粉煤灰、金属粉末、玻璃微珠等。
三、优势与权威依据
密相输送技术因其独特的工作方式,被公认为在特定场景下具有显著优势:
- 低磨损: 低速输送极大降低了管道(尤其是弯头)和物料的磨损速率,延长设备寿命(依据美国化学工程师学会AIChE关于气力输送磨损的研究报告)。
- 低破碎: 温输送方式有效保护了易碎物料颗粒的完整性,保证产品质量(参考中国化工学会颗粒技术专业委员会相关指南)。
- 节能: 高固气比意味着输送相同量物料所需的气体量少,风机能耗显著低于稀相输送(符合ISO 21898:2004《散装物料气力输送系统》中关于能效的论述)。
- 系统紧凑: 管道直径通常小于同等输送能力的稀相系统,布局更灵活(基于工程实践标准如GB/T 37161-2018《气力输送系统设计导则》)。
- 环保: 终端排气量小,粉尘收集和处理负担减轻(符合环保法规要求,如EPA关于颗粒物排放的控制标准)。
来源参考:
- : 美国化学工程师学会 (AIChE) - 气力输送基础与工业应用出版物 / 环保署 (EPA) 空气排放标准
- : 中国化工学会颗粒技术专业委员会 - 颗粒技术应用指南
- : 国际标准 ISO 21898:2004 - 散装物料气力输送系统
- : 中国国家标准 GB/T 37161-2018 - 气力输送系统设计导则 / 工程实践案例研究
网络扩展解释
密相输送技术是一种高压气力输送方式,通过压缩气体推动高浓度物料在管道中以低速、高固气比的形式进行运输。以下是综合多个来源的详细解析:
一、定义与基本原理
密相输送利用高压气体(通常压力0.7MPa左右)将物料以流化态或柱塞状形式输送,固气比大于25,物料浓度可达10-30kg/m³。其核心原理是通过静压差推动物料集体运动,而非依赖气体加速,例如催化裂化装置中利用斜管料柱静压头克服流动阻力。
二、主要类型
- 发送罐输送
通过加压发送罐,切换出料阀和气刀分配物料,物料呈柱塞状流动。适用于长距离(100-1000米)、低气流速度场景,能耗较低。
- 旋转阀输送
采用稀相正压方式,压缩机提供动力,适合粉末或小颗粒物料。
三、技术特点
- 高效节能:输送速度低(通常低于悬浮速度),物料破损率小,能耗低于负压稀相输送。
- 长距离能力:输送距离可达500米以上,部分场景达1000米。
- 系统稳定:密闭无泄漏,支持多点进料/卸料,配合自动化控制可实现高可靠性。
四、应用领域
主要应用于食品、医药、化工、粮食等行业,适用于粉料或小颗粒物料的长距离输送。典型案例包括催化剂输送(石油化工)和二氧化碳密相输送(需特殊载气)。
五、与其他输送方式对比
特征 |
密相输送 |
稀相输送 |
固气比 |
>25 |
<10 |
输送速度 |
低(<10m/s) |
高(18-30m/s) |
输送距离 |
可达1000米 |
一般<300米 |
适用场景 |
易碎物料、长距离 |
短距离、低磨损物料 |
如需进一步了解设备结构或工程案例,可参考、详细描述。
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