加厚管英文解释翻译、加厚管的近义词、反义词、例句

英语翻译：

【化】 extra strong pipe

分词翻译：

加厚的英语翻译：

【化】 body up; bodying; thickening

管的英语翻译：

canal; duct; fistula; guarantee; meatus; pipe; tube; wind instrument
【化】 pipe; tube
【医】 canal; canales; canalis; channel; duct; ductus; salpingo-; salpinx
syringo-; tuba; tube; tubi; tubing; tubo-; tubus; vas; vaso-; vessel

专业解析

加厚管 (jiā hòu guǎn) 在汉英词典及工程领域的核心含义是指管壁厚度大于标准规格或普通壁厚系列的管道。其设计目的是增强管道的机械强度、耐压能力、耐磨性或耐腐蚀性，以满足特定工况下的严苛要求。

一、 核心定义与技术特征

1. 中文定义：

   指通过特定工艺（如热轧、冷拔、挤压或堆焊）制造的，壁厚显著超过同尺寸标准管道的管材。其核心价值在于提升承压能力与结构稳定性。

2. 英文对应术语：

   • Heavy Wall Pipe / Thick Wall Pipe：最通用的术语，直接描述其物理特征（壁厚大）。
   • Extra Strong Pipe (XS Pipe)：常用于美国标准（如ASTM, ASME），表示比标准壁厚（STD）更厚的管道等级。
   • Extra Heavy Pipe (XH Pipe)：比XS更厚的等级（部分标准中使用）。
   • Schedule Pipe (e.g., Sch 160, Sch XXS)：在美标中，通过Schedule编号（如Sch 40, Sch 80, Sch 160, Sch XXS）系统化表示不同壁厚等级，其中Sch 80及以上通常被视为加厚管范畴，Sch 160和XXS属于典型的厚壁管。

   关键参数	中文	英文	说明
   壁厚	显著大于标准管	Significantly thicker than standard pipe	核心特征
   承压能力	高	High pressure resistance	主要设计目的
   制造标准	ASME, ASTM, API等	ASME, ASTM, API standards	遵循行业规范
   常见材质	碳钢、合金钢等	Carbon steel, Alloy steel	根据应用选择

二、 主要应用场景（体现价值）

1. 高压流体输送：

   石油天然气开采（井下管柱、高压输送管线）、化工流程（高压反应器进出口）、电站（主蒸汽管道、给水管）等承受极高内压的系统。

2. 结构支撑与机械保护：

   用作机械结构件（如液压缸筒、轴承套）、耐磨衬管（矿浆输送、物料处理）、穿线保护套管（要求高抗挤压的场合）。

3. 特殊环境服役：

   极端温度环境（高温/深冷）、强腐蚀介质、高磨损工况下，加厚管提供更长的服役寿命和更高的安全性裕度。

三、 权威定义参考来源

• ASME B36.10M (Welded and Seamless Wrought Steel Pipe)： 该标准是管道尺寸和壁厚等级（Schedule）的权威依据，明确规定了XS、XXS等加厚管系列的尺寸公差和壁厚要求。
• ASTM A106 / A53 (Standard Specification for Seamless/Carbon Steel Pipe)： 这些广泛使用的材料标准包含了对不同壁厚等级管道（包括加厚管）的化学成分、力学性能和制造要求的具体规定。
• API 5L (Specification for Line Pipe)： 石油天然气工业用管线管标准，涵盖了高强度、厚壁管线管的技术要求，适用于高压长输管道。
• 《机械工程名词》 (全国科学技术名词审定委员会)： 将“厚壁管 (Thick-walled tube)”定义为“壁厚与外径比值较大的管件”，是加厚管在中文科技语境下的规范表述。

“加厚管”的本质是通过增加壁厚来显著提升管道承压能力、机械强度或耐久性的专用管材。其英文术语需根据具体标准和语境选用Heavy Wall Pipe, Thick Wall Pipe, XS Pipe, 或Schedule XXS Pipe等。其应用集中于高压、重载、耐磨、耐蚀等关键工业领域，相关制造与验收严格遵循ASME、ASTM、API等国际或行业标准。

网络扩展解释

加厚管是一种通过特殊工艺增加管材壁厚或局部强化处理的管道类型，主要应用于高强度、耐压或耐腐蚀等场景。以下是其详细解释：

一、定义与核心工艺

加厚管通常指对钢管端部或整体进行加工处理（如车螺纹、定径、强化热处理等），以提升其机械性能或适应特定连接需求。例如，石油钻采用钢管需通过加厚工艺延长单根管道的使用长度，并增强端部强度。

二、主要类型

1. 石油/地质用加厚管
   通过端部加厚、车螺纹等工艺，满足钻井深度需求，单根长度通常小于14米，但可通过连接形成长管道。

2. 高压PCC加厚管
   属于预应力钢筒混凝土管（PCC），由钢筒、混凝土、高强钢丝复合而成，具有滑动式胶圈柔性接头，用于输水、水利工程等高压场景。

三、材质与性能特点

1. 碳钢加厚管
   强度高、耐磨性好，成本低，适用于石油、化工等领域。

2. 不锈钢加厚管
   耐腐蚀性强，用于食品、医药等卫生要求高的环境。

3. 合金钢加厚管
   含铬、钼等元素，具备高强度和耐高温性，常见于航空航天、船舶制造。

四、优势与应用领域

• 强度与耐压性：通过优化设计和热处理，可承受大荷载，适用于建筑结构、桥梁等。
• 耐腐蚀性：表面镀锌或喷涂处理，延长潮湿、酸碱环境中的使用寿命。
• 施工便捷性：重量轻、连接方式灵活（焊接/螺纹），提升施工效率。

如需进一步了解具体型号或价格，可参考相关行业标准或联系生产厂家获取完整信息。

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