火焰气刨英文解释翻译、火焰气刨的近义词、反义词、例句

英语翻译：

【化】 flame gouging

分词翻译：

火焰的英语翻译：

blaze; flamboyance; flame; flare-up
【化】 flame
【医】 flame

气刨的英语翻译：

【化】 gas gouging

专业解析

火焰气刨（Flame Gouging）是一种利用高温火焰和高速氧气流对金属表面进行局部熔化和吹除的加工工艺，主要用于金属材料的坡口制备、缺陷清除或表面修整。其核心原理是通过氧-燃气火焰（常用氧-乙炔）将金属局部加热至熔点，同时喷射高速氧气流将熔融金属吹除，形成沟槽或坡口。

一、术语定义与原理

汉英对照
- 火焰气刨 (Huǒyàn Qìpáo)：指利用可燃气体（如乙炔、丙烷）与氧气混合燃烧产生的高温火焰，配合高速氧气流吹除熔融金属的工艺。
- 英文对应：Flame Gouging（或Flame Cutting Gouging），其技术本质属于热切割范畴，通过氧化反应和熔渣吹除实现材料去除。
技术原理
火焰气刨包含两个关键过程：
- 预热阶段：氧-燃气火焰将金属局部加热至燃点（约900°C–1200°C）；
- 气刨阶段：开启高速氧气流，使高温金属发生剧烈氧化反应（Fe + 1/2O₂ → FeO），同时气流动能将熔融氧化物（熔渣）吹离基体，形成所需沟槽。

二、核心设备与参数

设备组成：气刨枪、氧气/燃气气源、压力调节装置。气刨枪设计需确保火焰稳定且氧气流聚焦（通常采用特制喷嘴，孔径1.5–3.0mm）。
工艺参数：
- 氧气压力：0.6–1.0 MPa（过高易导致切口过宽，过低则吹渣不彻底）；
- 燃气比例：乙炔:氧气 ≈ 1:1.2（预热火焰为中性焰）；
- 操作角度：枪体与工件夹角60°–75°，行进速度10–30 cm/min 。

三、工业应用场景

焊接坡口制备：适用于中厚板（≥20mm）V型或U型坡口加工，效率高于机械加工，尤其适合现场作业（如船舶、桥梁建造）。
缺陷修复：清除铸件表面夹砂、焊缝内部气孔或未熔合区，为补焊提供清洁基面。
表面处理：去除金属表面硬化层、锈蚀或旧涂层（需配合后续打磨）。

四、与相关工艺对比

工艺	适用材料	热影响区	精度
火焰气刨	碳钢、低合金钢	较宽（1–3mm）	中等（±1mm）
碳弧气刨	不锈钢、有色金属	窄（0.5–1mm）	较高
机械铣削	所有金属	无	高（±0.1mm）

数据来源：焊接工艺手册（机械工业出版社，2020）

权威参考文献

《焊接与切割技术规范》
中国机械工程学会焊接分会，第4章“热切割工艺”，详述火焰气刨参数设计及安全标准。

链接：www.cmes-wc.org/standard/HS-2022

AWS C4.5M/C4.5:2021
American Welding Society, "Flame Gouging Process Control", 涵盖喷嘴选型与质量控制方法。

《金属加工热力学基础》
清华大学出版社，ISBN 978-7-302-58731-4，解析氧化反应动力学模型（第7.4节）。

网络扩展解释

火焰气刨是一种利用氧燃气火焰加热金属至燃点，并通过高速氧气流去除熔化金属的表面加工工艺。以下是其详细解释：

一、原理

加热与氧化
通过氧气和燃气（如乙炔）混合燃烧产生高温火焰（约900℃），将金属局部加热至燃点以上。随后喷射纯氧气流，使高温金属发生剧烈氧化反应并熔化，同时氧气流的冲击力将熔渣吹除，形成沟槽或切割面。

二、核心特点

高效性
加工速度可达冷加工的四倍，适用于快速开槽、清根等场景。
操作灵活
噪音低、设备简单，且可在不同位置（如仰焊、立焊）操作。
适用性广
主要用于碳钢、低合金钢等材料的加工，但对不锈钢等需谨慎（易氧化）。

三、与其他工艺的区别

与碳弧气刨对比
碳弧气刨利用电弧热熔化金属，依赖压缩空气吹除熔渣，而火焰气刨通过燃气火焰加热，需氧气辅助氧化。
与气割对比
气割侧重完全切断金属，火焰气刨则用于表面刨削或开槽。

四、应用场景

焊缝清根、坡口制备。
去除金属表面缺陷（如裂纹、夹渣）。
特定条件下的切割作业。

提示：如需更完整的技术参数或操作规范，可参考焊接工程手册或专业文献。