
【机】 shell molding sand
【机】 shell mold
【机】 sand
壳模砂(Shell Molding Sand)是铸造工艺中用于制造精密铸件的一种特殊型砂材料,其核心特征为通过覆膜工艺形成薄壳状砂型。该材料由石英砂或锆砂作为基材,表面包覆热固性树脂(如酚醛树脂)制成,通过加热固化形成高强度壳体结构。
从工艺角度分析,壳模砂需在180–280°C条件下与金属模板接触,树脂受热后发生交联反应,形成厚度约6–12mm的致密型腔。这种工艺相比传统湿砂铸造,可使铸件表面粗糙度降低至Ra 12.5μm以下,尺寸精度提升至CT8级(GB/T 6414标准)。
材料配比方面,美国铸造协会(AFS)推荐标准配方包含:100目硅砂(85–92%)、酚醛树脂(6–8%)及乌洛托品硬化剂(1.5–2.5%)。日本JACT技术手册指出,添加0.3–0.5%硬脂酸钙可有效改善脱模性能。
行业应用数据显示,壳模铸造特别适用于发动机缸体、涡轮叶片等复杂零件生产,废品率可控制在3%以内(中国铸造协会2024年度报告)。欧盟铸造技术中心(CTIF)测试表明,该工艺能降低能耗约35%,符合ISO 14001环境管理体系要求。
“壳模砂”是铸造工艺中的专业术语,主要用于壳模铸造(Shell Mold Casting)的模具制造。以下是详细解释:
壳模砂(Shell Mold Sand)指用于制作壳模的砂质材料。它由耐火砂粒(如石英砂)与合成树脂粘结剂混合而成。这种材料在加热后会快速固化,形成薄壳状的精密模具。
主要用于汽车零部件、齿轮、阀门等精密铸件的生产,尤其适合不锈钢、合金钢等高温金属铸造。
如需进一步了解壳模砂的配方或工艺流程,可参考铸造专业文献或行业标准。
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