
【化】 malleable cast iron vessel
可锻铸铁容器(Malleable Cast Iron Vessel)是指采用可锻铸铁材料制造的工业承压或非承压容器。该术语可从以下四个维度进行专业解析:
材料特性 可锻铸铁(GB/T 9440标准称"黑心可锻铸铁")是通过白口铸铁经石墨化退火获得,其金相组织为铁素体基体+团絮状石墨。相较于普通铸铁,具有更高的抗拉强度(典型值310-370 MPa)和延伸率(10-18%),特别适用于需要承受冲击载荷的容器制造。
制造工艺 依据ASTM A47标准,可锻铸铁容器采用消失模铸造工艺成型后,需经历两阶段热处理:第一阶段在920-980℃进行15-30小时石墨化,第二阶段在700-760℃完成铁素体化转变。此工艺使材料获得独特的"韧性-强度"平衡特性。
典型应用 • 低压阀门壳体(工作压力≤2.5MPa) • 化工管道连接件 • 压缩机气缸套 • 农机液压油箱 (数据来源:ASME锅炉及压力容器规范第II卷D篇
质量控制 中国特种设备安全技术规范TSG 21-2023明确要求,可锻铸铁容器必须通过磁粉检测(MT)确认表面无裂纹,并实施布氏硬度检测(HB≤150)确保材料塑性达标。美国机械工程师协会建议每批次产品需进行3%比例的爆破压力测试。
“可锻铸铁容器”这一表述并非标准术语,但可以结合“可锻铸铁”的材料特性及“容器”的用途进行综合解释:
可锻铸铁是一种通过白口铸铁热处理(如退火)制成的铸铁材料,其内部石墨呈团絮状,减少了传统灰口铸铁中片状石墨对基体的割裂作用,因此具有较高的强度、塑性和冲击韧度,可部分替代碳钢。其别名包括“马铁”“玛钢”。
结合材料特性,可锻铸铁容器可能指:
如需进一步了解可锻铸铁的具体应用案例或标准术语定义,可参考机械工程类文献或行业标准。
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