
汽锤(steam hammer)是工业锻造领域中的核心动力设备,其英文定义在《汉英综合科学技术词汇》中被明确标注为"steam-operated forging hammer",指通过蒸汽压力驱动锤头进行冲击作业的机械装置。根据《机械工程术语大辞典》的记载,该设备由汽缸、活塞、锤杆、砧座四大核心部件构成,通过蒸汽在密闭汽缸内膨胀产生的动能,驱动质量达数吨的锤头产生每分钟15-30次的规律冲击。
在动力传递机制方面,《重型机械原理与设计》指出其工作循环包含蒸汽进气、锤体加速、冲击做功、余汽排出四个阶段,单次冲击能量最高可达50千焦耳。这种能量特性使其特别适用于船舶曲轴、铁路轮毂等大型锻件的成型加工。
从工业发展史角度看,《世界机械发明史》记载英国工程师詹姆斯·内史密斯于1842年取得该设备的专利认证,其原型机的砧座重量已达3吨,标志着传统手工锻造向机械化生产的重大转折。现代工业应用中,《现代工业设备应用手册》数据显示,改良型双作用汽锤的热效率较初代机型提升47%,在特种合金锻造领域仍保持不可替代的地位。
汽锤是一种利用水蒸气产生动力的工业设备,主要用于锻造、金属加工等领域。以下是详细解释:
1. 定义与基本原理
汽锤全称蒸汽锤,其核心工作原理是通过水蒸气驱动汽缸内的活塞运动,带动锤头进行上下往复运动,从而对金属煅件施加冲击力。这种动力机制使其在19世纪工业革命中成为重要发明,常用于替代传统人力或水力锻造。
2. 结构与组成
3. 应用领域
主要用于金属锻造加工,例如:
补充说明
汽锤的发明者詹姆斯·内史密斯(James Nasmyth)在1839年设计了第一台蒸汽锤,显著提升了工业锻造效率。现代工业中,汽锤逐渐被液压机等更高效设备取代,但在某些传统工艺中仍有应用。
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