
【機】 race-way grinding machine
groove
muller
【化】 grinder; grinding machine; grinding mill
溝槽研磨機(Groove Grinding Machine)是一種用于在金屬、陶瓷或複合材料表面加工精密溝槽的工業設備。其核心功能是通過高速旋轉的砂輪或磨具,結合數控系統(CNC)對工件進行微米級精度的槽型切削與表面處理。根據《機械工程術語大辭典》(第三版),該設備英文術語為"Groove Grinding Machine",其技術定義涵蓋“多軸聯動”和“自適應磨削補償”兩大關鍵技術模塊。
從結構組成看,溝槽研磨機通常包含以下系統:
在半導體封裝和航空航天領域,該設備被廣泛應用于晶圓切割道加工(Wafer Dicing)和渦輪葉片榫槽制造。根據ASME B5.57-2012标準,其典型加工參數包括:砂輪粒度#200-#2000、最大磨削深度12mm、表面粗糙度Ra 0.05-0.4μm。當前技術發展已融合AI算法優化磨削路徑,如德國斯來福臨集團(Schleifring Group)的Adaptive Grinding Intelligence系統可将加工效率提升35%以上。
溝槽研磨機是一種用于加工工件表面溝槽結構的專用研磨設備,屬于研磨機的細分類型。結合相關搜索結果,其核心特點和應用可歸納如下:
溝槽研磨機通過研磨工具(如砂輪或磨盤)與工件的相對運動,對溝槽表面進行精密加工,適用于V型槽、U型槽等異形結構的精整處理。這類設備繼承了傳統研磨機的高精度特性,加工精度可達IT5級,表面粗糙度可控制在Ra0.63~0.01微米。
相較于傳統手工研磨,溝槽研磨機通過自動化控制顯著提升效率,同時避免人工操作導緻的精度波動。其加工材料覆蓋金屬(如鋼材、鋁合金)和非金屬(如陶瓷、複合材料)。
如需具體型號參數或工作原理圖,建議參考機械設備制造商的技術文檔。
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